世界最大抽水蓄能電站首臺球閥順利通過驗收

　　9月28日，由哈電集團哈爾濱電機廠有限責任公司研制的豐寧抽水蓄能電站項目首臺球閥順利通過驗收，六大試驗內(nèi)容全部一次性順利完成，整個過程零滲漏，各項技術(shù)指標均符合設計要求，獲得業(yè)主與監(jiān)造方高度贊譽。該項目的驗收，標志著目前世界在建總裝機容量最大的抽水蓄能電站——豐寧抽水蓄能電站建設取得關(guān)鍵進展。

　　據(jù)介紹，豐寧抽水蓄能電站地處河北省承德市豐寧滿族自治縣，總裝機容量360萬千瓦，是目前世界在建總裝機容量最大的抽水蓄能電站。電站建成后，將有效解決京津及冀北電網(wǎng)調(diào)峰能力不足的問題，并為處理調(diào)節(jié)風電負荷問題提供關(guān)鍵支撐。同時，該電站還兼具系統(tǒng)調(diào)頻、調(diào)相、負荷備用和緊急事故備用的作用。電站將分期進行開發(fā)，哈電電機斬獲一期工程全部6臺單機容量300兆瓦的可逆式水泵水輪機、發(fā)電電動機設備供應合同。

　　球閥是機組關(guān)鍵核心部件之一，總重165噸，最大外圓直徑超6.6米，總高近4.3米。球閥采用整體焊接結(jié)構(gòu)，技術(shù)要求極高，由數(shù)百個工件裝配而成，裝配難度極具挑戰(zhàn)性，共有3個大壓力腔和4個小壓力腔，結(jié)構(gòu)設計十分復雜。

　　球閥設計制造過程中，哈電電機在充分總結(jié)前期精品球閥研制經(jīng)驗的基礎上，深入推進技術(shù)與生產(chǎn)的進一步融合，充分了解分析用戶需求與豐寧項目特點，組織生產(chǎn)、技術(shù)骨干充分進行溝通交流，挖掘球閥結(jié)構(gòu)設計優(yōu)化空間，不斷探索球閥加工工藝最優(yōu)路線，提升生產(chǎn)制造能力水平。水電分廠技師工作室與制造工藝部水輪機室逐步完成了《大型一體式球閥裝配技術(shù)總結(jié)》，詳細歸納了球閥裝配中的技術(shù)要點和難點，對豐寧首臺球閥結(jié)構(gòu)優(yōu)化與工藝改進提供了有力支撐。

　　球閥裝配前，裝配、技術(shù)及管理人員聯(lián)合開展提質(zhì)增效攻關(guān)，從工具準備、裝配方案、人員組織、場地安排等方面，不斷優(yōu)化流程，為球閥裝配優(yōu)質(zhì)高效完成提供了良好的支撐。生產(chǎn)過程中，水電分廠嚴格執(zhí)行準時化生產(chǎn)要求，嚴格檢查確保質(zhì)量風險降到最低。裝配過程中，水電分廠抽調(diào)骨干力量成立攻關(guān)團隊，為豐寧首臺球閥按期會檢驗收提供了有效保障。

　　據(jù)悉，豐寧首臺球閥驗收團隊嚴控每一項標準，哈電電機全程高效配合。試驗過程中，球閥密封指示器動作試驗、壓力試驗、密封試驗、帶壓開關(guān)試驗、機械鎖定裝置動作試驗、閥軸止推板厚度試驗等試驗內(nèi)容全部滿足產(chǎn)品技術(shù)要求。（記者由慶祝 通訊員王守頌 于玉坤）

　　轉(zhuǎn)自：中國工業(yè)報

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