“工匠精神,品質(zhì)擔(dān)當(dāng)”——這是娃哈哈掌門人宗慶后為2016年質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)活動(dòng)寫下的題詞。這一題詞,不僅掛在了質(zhì)監(jiān)部會(huì)議室顯眼的位置,而且在全國(guó)80多個(gè)生產(chǎn)基地,都可以看到。
質(zhì)量持續(xù)改進(jìn),貫穿娃哈哈全員全過程全面質(zhì)量管理活動(dòng)的整個(gè)過程。“明責(zé)任、創(chuàng)精品”“自覺自發(fā),全員改進(jìn)”“創(chuàng)先爭(zhēng)優(yōu),質(zhì)量強(qiáng)司”……歷年來一個(gè)個(gè)活動(dòng)主題,無不彰顯娃哈哈對(duì)產(chǎn)品精益求精的不懈追求。
29年來,娃哈哈不忘初心,始終恪守“精益求精,追求卓越品質(zhì)”的文化理念,把一個(gè)賣棒冰、汽水的小學(xué)校辦工廠,打造成中國(guó)飲料行業(yè)的領(lǐng)跑者,不斷書寫業(yè)界的傳奇。
在今年全國(guó)兩會(huì)上,宗慶后指出:我國(guó)制造業(yè)之所以“大而不強(qiáng)”,一方面是因?yàn)榭萍己科停硪环矫媸且驗(yàn)槿鄙俟そ尘?。只有發(fā)揚(yáng)工匠精神,不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量和附加值,才能實(shí)現(xiàn)“中國(guó)制造2025”計(jì)劃。
以自主創(chuàng)新打造工匠精神之魂
說起“工匠精神”,我們自然而然會(huì)想到“匠心”這個(gè)詞?!敖承摹钡囊馑际蔷傻男乃?。“匠人”有了初心,不斷提升技藝,就有了“匠心”,因此,創(chuàng)新是工匠精神的靈魂。
在娃哈哈下沙第二生產(chǎn)基地,站在長(zhǎng)達(dá)168米的生產(chǎn)線前,隔著密閉的玻璃窗,只見成列的瓶子如白練般紛飛閃過??此埔黄亢?jiǎn)單的飲料,出廠卻要經(jīng)過吹瓶、殺菌、灌裝、包裝等幾十道工序,但在生產(chǎn)線上,卻幾乎看不到人,甚至在碼垛入庫的環(huán)節(jié),也是由娃哈哈自己制造的碼垛機(jī)器人來完成。
“瓶子從吹制成型到灌裝,中間停留不超過2秒,瓶蓋從制作到完成封裝全程只有300多秒,這條生產(chǎn)線每小時(shí)產(chǎn)能54000瓶,每秒達(dá)到15瓶。”娃哈哈技術(shù)人員自豪地說。
從最早期整線引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)生產(chǎn)線,到后來引進(jìn)單機(jī)自己集成自動(dòng)化生產(chǎn)線,再到現(xiàn)在自行設(shè)計(jì)規(guī)劃智能工廠,娃哈哈通過“三步走”的戰(zhàn)略,實(shí)現(xiàn)了從自動(dòng)化向智能化的轉(zhuǎn)型升級(jí)。
“一個(gè)零部件,難倒一條生產(chǎn)線”,這是引進(jìn)國(guó)外生產(chǎn)線遇到窘境的真實(shí)寫照。為了打破國(guó)外技術(shù)的壟斷,早在1999年娃哈哈就成立了精機(jī)公司,自己設(shè)計(jì)制造模具,成本只有進(jìn)口的1/3,而且大大縮短了供貨周期。
除了滿足自己的需要,娃哈哈還將設(shè)備輸出。2015年12月,娃哈哈的自制設(shè)備——水處理系統(tǒng)及動(dòng)力機(jī)房設(shè)備材料運(yùn)往緬甸仰光安裝調(diào)試,標(biāo)志著娃哈哈自制設(shè)備走出國(guó)門。
在自制模具的基礎(chǔ)上,娃哈哈又涉足工業(yè)機(jī)器人項(xiàng)目。2015年工信部公布2015年智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目名單,娃哈哈的食品飲料生產(chǎn)智能工廠試點(diǎn)示范項(xiàng)目,成為全國(guó)首批入選項(xiàng)目,也是飲料行業(yè)唯一的一家。目前,代替人工裝箱的碼垛機(jī)器人,已經(jīng)在全國(guó)各地分公司廣泛應(yīng)用,極大提高了效率。而即將在喬司建起的“智能工廠”,從下訂單到生產(chǎn)到溯源,將實(shí)現(xiàn)智能化。
娃哈哈的追求是沒有止境的。宗慶后說,機(jī)器人最核心的技術(shù)是各個(gè)關(guān)鍵零部件,如運(yùn)動(dòng)控制器、精密減速器等,仍被國(guó)外壟斷。目前娃哈哈正密集地與國(guó)外有先進(jìn)技術(shù)的企業(yè)洽談合作,努力建設(shè)一個(gè)包括伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng)器、精密減速機(jī)、運(yùn)動(dòng)控制器及視覺傳感系統(tǒng)等機(jī)器人產(chǎn)業(yè)園,提升我國(guó)高端機(jī)電裝備的核心競(jìng)爭(zhēng)力。
用匠心品質(zhì)鑄就健康安全產(chǎn)品
“民以食為天,食以安為先”,食品產(chǎn)業(yè)鏈涵蓋種植、養(yǎng)殖、生產(chǎn)、加工、運(yùn)輸、儲(chǔ)藏、銷售等多環(huán)節(jié),任何一個(gè)環(huán)節(jié)出問題,都可能會(huì)造成食品安全隱患。從研發(fā)到采購(gòu)、生產(chǎn)、銷售,娃哈哈產(chǎn)業(yè)鏈涉及300多個(gè)品種、2000多家供應(yīng)商、180多分公司、10萬余家分銷商品,他們是通過什么來保證生產(chǎn)出來的每一瓶產(chǎn)品都是安全放心的?
走進(jìn)娃哈哈生產(chǎn)基地,撲面而來的是以“工匠精神,品質(zhì)擔(dān)當(dāng)”為主題的質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)活動(dòng)的熱潮。據(jù)介紹,質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)活動(dòng)每年都有,今年旨在完善全員、全過程、全面質(zhì)量管理的體系,細(xì)化后道監(jiān)督前道制度,建立并落實(shí)集團(tuán)、片區(qū)、分公司3級(jí)質(zhì)量管理責(zé)任,通過培育耐心、專注的工匠精神,在技藝和流程上精益求精,追求完美和極致,以品質(zhì)贏得行業(yè)領(lǐng)先和消費(fèi)者信賴。
后道監(jiān)督前道的管理模式,最早可追溯到娃哈哈投產(chǎn)之初。據(jù)參與過兒童營(yíng)養(yǎng)口服液生產(chǎn)的老員工回憶,在娃哈哈產(chǎn)品生產(chǎn)之初,每一道工序的員工在完成本工序時(shí),都要放上一張有個(gè)人編號(hào)的小紙條到下一道工序,操作工在做完本工序工作檢查無誤后,將上一工序員工的這個(gè)紙條拿走,做好登記,放上自己的代碼。如此一來,即便是在市場(chǎng)上銷售的任何一盒產(chǎn)品,都能在包裝盒內(nèi)發(fā)現(xiàn)一個(gè)代碼,每一件產(chǎn)品都能追溯到每個(gè)環(huán)節(jié)的負(fù)責(zé)人。
基于最早生產(chǎn)娃哈哈兒童口服液積累的質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn),娃哈哈逐步完善形成了“前道服務(wù)后道,后道監(jiān)督前道”這一具有娃哈哈特色的全員、全過程、全面質(zhì)量管理理念,全面落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制,將“監(jiān)督上崗位、做好本崗位、服務(wù)下崗位”的管理要求貫徹到每一員工,實(shí)現(xiàn)層層監(jiān)管、相互服務(wù)、相互監(jiān)督,確保公司產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定和統(tǒng)一。
與此同時(shí),娃哈哈專門成立了市場(chǎng)督察部,對(duì)流通環(huán)節(jié)和消費(fèi)終端的產(chǎn)品質(zhì)量經(jīng)常進(jìn)行檢查追蹤,并建立經(jīng)銷商質(zhì)量反饋制度,要求經(jīng)銷商每月反饋產(chǎn)品質(zhì)量意見,做到每一瓶產(chǎn)品從原料供應(yīng)、組織生產(chǎn)、最終到達(dá)消費(fèi)者手中全程監(jiān)控,確保食品安全。
作為飲料行業(yè)龍頭企業(yè),娃哈哈除了做好產(chǎn)品質(zhì)量安全控制外,對(duì)質(zhì)量安全的研究也從生產(chǎn)性控制向預(yù)防性發(fā)展。娃哈哈重點(diǎn)加強(qiáng)了對(duì)食品安全快速檢測(cè)技術(shù)、危害評(píng)估方法和包裝材料安全評(píng)價(jià)等影響食品安全的關(guān)鍵技術(shù)研究,從而確保加工工藝流程的科學(xué)與規(guī)范,提高產(chǎn)品質(zhì)量安全的事前預(yù)測(cè)和事先控制能力,有效保障從農(nóng)田到餐桌全過程的安全。
不斷傳承中的工匠精神
曾經(jīng),工匠是一個(gè)中國(guó)老百姓日常生活須臾不可離的職業(yè),木匠、鐵匠、石匠、篾匠等,各類手工匠人用他們精湛的技藝為人類生活帶來便利。工匠精神就是要求企業(yè)如同一個(gè)工匠一樣,琢磨自己的產(chǎn)品,精益求精,經(jīng)得起市場(chǎng)的考驗(yàn)和推敲。
娃哈哈去年推出的晶鉆水,是純凈水的升級(jí)版。自1995年娃哈哈率先在國(guó)內(nèi)生產(chǎn)瓶裝純凈水,被稱為一場(chǎng)“飲水的革命”。全新上市的晶鉆水,使用收腰設(shè)計(jì),更加符合人機(jī)工程學(xué),還創(chuàng)新性地在標(biāo)簽上印制了可刮開的個(gè)性化簽名區(qū),經(jīng)過反復(fù)改進(jìn)保證質(zhì)量?jī)?yōu)、性能好,不僅貼合當(dāng)下產(chǎn)品個(gè)性化消費(fèi)的趨勢(shì),還倡導(dǎo)環(huán)保、節(jié)約的理念,提高了用戶體驗(yàn)。娃哈哈一個(gè)個(gè)產(chǎn)品的背后,凝聚的都是娃哈哈人的工匠精神。
技師葛智亮是有著36年工作經(jīng)驗(yàn)的老鉗工,主要負(fù)責(zé)八寶線設(shè)備維修、生產(chǎn)線安裝、設(shè)備裝配等工作。有一次,他在某分公司出差時(shí),發(fā)現(xiàn)一個(gè)報(bào)損的原價(jià)10多萬元的凸輪。他覺得很可惜,用手摸了幾遍凸輪的工作表面,認(rèn)為這個(gè)備件還可以修復(fù)。于是通過維修、調(diào)試,使凸輪導(dǎo)軌表面粗糙度達(dá)到Ra0.1,讓這一設(shè)備“起死為生”。若無幾十年的手上功夫和經(jīng)驗(yàn),是無法做到這一點(diǎn)的!
此后,集團(tuán)公司全國(guó)各地八寶生產(chǎn)線出現(xiàn)維修疑難問題,大家首先想到的就是他。而葛師傅憑借多年累積的經(jīng)驗(yàn),通過“一看、二聽、三摸”,總能精準(zhǔn)、快速找到維修的辦法。
“一種瓶身模加工夾持定位結(jié)構(gòu)”,這項(xiàng)獲得國(guó)家實(shí)用新型的專利來自杭州技術(shù)能手呂民華之手。他在實(shí)踐中設(shè)計(jì)這個(gè)專用工裝,以普通車床代替加工中心,原本單件加工需8個(gè)多小時(shí)的模具,用普車2小時(shí)便能完成。每副模具節(jié)約加工成本1000多元,截至目前累計(jì)節(jié)約加工成本達(dá)300多萬元。
從普通技工到技能大師,“杭州市技能大師工作室”的領(lǐng)銜人高金海是娃哈哈年輕人的勵(lì)志典范。他負(fù)責(zé)的技術(shù)小組聯(lián)合天津大學(xué)研發(fā)果奶自動(dòng)裝箱機(jī)器,在反復(fù)嘗試和溝通之后,終于研發(fā)出了臥式果奶裝箱機(jī),操作工從原來的五六人減少到一人。這項(xiàng)發(fā)明既提高了效率,還保證了裝箱的嚴(yán)密性?,F(xiàn)在這個(gè)裝箱機(jī)已經(jīng)推廣到娃哈哈生產(chǎn)基地的上百條果奶生產(chǎn)線上。
高金海技能工作室的15個(gè)成員都是公司的精兵強(qiáng)將。作為娃哈哈的“第一工匠”,高金海還要起到工匠精神的傳承作用。在他的帶領(lǐng)下,這些技能大咖們通過名師帶徒、技術(shù)攻關(guān)、技術(shù)交流,為“工匠精神,品質(zhì)擔(dān)當(dāng)”注入源源不斷的動(dòng)力。
從一個(gè)個(gè)“娃哈哈工匠”身上,我們看到娃哈哈的工匠精神,一是精益求精,把一件事做到盡善盡美;二是持續(xù)改進(jìn),創(chuàng)新求變,為企業(yè)創(chuàng)造最大價(jià)值;三是樂于奉獻(xiàn),甘為人梯,肩負(fù)起“傳幫帶”的使命。
版權(quán)及免責(zé)聲明:凡本網(wǎng)所屬版權(quán)作品,轉(zhuǎn)載時(shí)須獲得授權(quán)并注明來源“中國(guó)產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)信息網(wǎng)”,違者本網(wǎng)將保留追究其相關(guān)法律責(zé)任的權(quán)力。凡轉(zhuǎn)載文章,不代表本網(wǎng)觀點(diǎn)和立場(chǎng)。版權(quán)事宜請(qǐng)聯(lián)系:010-65363056。
延伸閱讀
版權(quán)所有:中國(guó)產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)信息網(wǎng)京ICP備11041399號(hào)-2京公網(wǎng)安備11010502003583