眾高管講述法士特成功背后的企業(yè)文化


來源:中國汽車報(bào)   時(shí)間:2017-09-05






資料圖:法士特員工集體高唱企業(yè)之歌(圖片來源于 陜西日報(bào))
  法士特黨委副書記、總經(jīng)理馬旭耀:以苦練基本功“對抗”危機(jī)感
 
  “我們的危機(jī)感還是很強(qiáng)烈的。”面對《中國汽車報(bào)》中國品牌巡禮采訪團(tuán)的提問,陜西法士特汽車傳動集團(tuán)公司黨委副書記、總經(jīng)理馬旭耀這樣說道。
 
  8月18日一早,身著一身藍(lán)色工作服,胸前戴著一枚黨徽的馬旭耀出現(xiàn)在記者前面。他雖然現(xiàn)在主抓法士特人才及質(zhì)量管理工作,但在變速器技術(shù)研發(fā)方面也是一位專家。
 
  “近些年,我們的業(yè)績很好,但也要坦誠面對與國際先進(jìn)技術(shù)水平的差距。”馬旭耀說,“這個(gè)差距看起來也許不大,但要追趕起來,我們必須付出成倍的努力,苦練內(nèi)功對提升產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要。”
 
  ■ 馬步扎穩(wěn)流程保證對質(zhì)量問題“削山頭”
 
  “今天晨會上,我們還在討論售后、過程控制、供應(yīng)商產(chǎn)品入廠檢驗(yàn)三塊內(nèi)容的質(zhì)量問題。”馬旭耀說。今年以來,法士特從質(zhì)量目標(biāo)分解落實(shí)、質(zhì)量成本管控、質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目推進(jìn)及質(zhì)量體系運(yùn)行薄弱環(huán)節(jié)提升等各個(gè)方面,確定了提升制造過程能力、加強(qiáng)產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性管理、強(qiáng)化4M變更管理、開展各類質(zhì)量改進(jìn)活動等各項(xiàng)重點(diǎn)工作。
 
  “法士特用工藝流程來保證質(zhì)量,全面啟動航空航天及國防組織AS9100D/EN9100:2016質(zhì)量管理體系宣貫工作,不僅有助于企業(yè)理解國際標(biāo)準(zhǔn),充分參與國際市場競爭,與國際同行同頻共振,而且對企業(yè)PDCA循環(huán)、簡化流程、提高效率,幫助員工提升自身質(zhì)量管理水平起到了良好的促進(jìn)作用。”馬旭耀強(qiáng)調(diào)。法士特每年都會列出“十大改進(jìn)項(xiàng)目”,舊問題改好之后又尋找新的問題,通過這種方法不斷對質(zhì)量問題“削山頭”。
 
  近年來,法士特不斷進(jìn)行智能化改造,新生產(chǎn)系統(tǒng)中的質(zhì)量管理與過去有很大區(qū)別,智能、高效的監(jiān)測系統(tǒng)按照對標(biāo)模板來檢驗(yàn)每一個(gè)零部件。“法士特對于質(zhì)量這根弦一直繃得很緊,質(zhì)量控制方面的最佳方法就是嚴(yán)格按照制度流程來執(zhí)行。”馬旭耀總結(jié)道,“馬步扎穩(wěn)、基本功做好,一切就順理成章了。”
 
  ■ 建平臺、鋪路子、搭梯子尊重人才唯才是舉
 
  “法士特已經(jīng)形成了一整套較為完備的人才建設(shè)體系,為技術(shù)人員、管理人員、生產(chǎn)工人分別建立了階梯式人才培養(yǎng)機(jī)制和多渠道職業(yè)生涯發(fā)展通道,使每位員工都能獲得穩(wěn)定的發(fā)展和晉升機(jī)會。”馬旭耀說,“同時(shí),我們還建立和通過公開競聘機(jī)制,讓大批優(yōu)秀人才走上科研領(lǐng)導(dǎo)崗位。”
 
  尊重勞動,重視發(fā)展,滿足愿望,培養(yǎng)杰出人才,實(shí)現(xiàn)個(gè)人價(jià)值追求,這是法士特人才培養(yǎng)機(jī)制的魅力。法士特始終堅(jiān)持“文化引才、崗位成才、發(fā)展造才”的人才理念,通過企業(yè)文化、堅(jiān)持頂層設(shè)計(jì)、建立健全培養(yǎng)機(jī)制,來吸引人才,留住人才,為企業(yè)發(fā)展提供所需的后備力量。
 
  法士特為科技研發(fā)人才“建平臺”,以“國家級企業(yè)技術(shù)中心”法士特汽車傳動工程研究院為依托,量身打造管理、技術(shù)雙晉升職業(yè)通道;為高端技能人才“鋪路子”,建立管理崗位、技術(shù)崗位和工匠技師“三大職業(yè)發(fā)展通道”;為經(jīng)營管理人才“搭梯子”,打造“精益管理專家建設(shè)工程”,推出“法士特大學(xué)堂”,進(jìn)行全員職業(yè)教育培訓(xùn),引入KPI考核機(jī)制,進(jìn)行績效考核。
 
  “企業(yè)的發(fā)展與員工個(gè)人成長實(shí)現(xiàn)了和諧統(tǒng)一。在法士特,人才不受學(xué)歷、職位、年齡等外在因素的限制,只要扎實(shí)做好本職工作并作出突出貢獻(xiàn),就是企業(yè)所推崇的人才。”馬旭耀表示。
 
  法士特黨委副書記陳兵:讓無形的企業(yè)文化成為有形支撐
 
  “企業(yè)文化就是魂,是發(fā)展的軟實(shí)力,兩個(gè)輪子必須同時(shí)驅(qū)動,而且要協(xié)調(diào)驅(qū)動。生產(chǎn)經(jīng)營是一個(gè)輪子,企業(yè)文化是另外一個(gè)輪子。只有這樣,企業(yè)才會沿著正確的軌道從一個(gè)高度走向另一個(gè)高度,走向未來的藍(lán)海。”
 
  在接受《中國汽車報(bào)》中國品牌巡禮采訪團(tuán)的采訪時(shí),陜西法士特汽車傳動集團(tuán)公司黨委副書記陳兵首先引用了法士特黨委書記、董事長嚴(yán)鑒鉑常在企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn)時(shí)強(qiáng)調(diào)的這句話。近50年來,法士特從未間斷對企業(yè)文化的探索與升華。
 
  ■ 企業(yè)文化是根根深才能葉茂
 
  從渭水之畔的艱苦創(chuàng)業(yè),到改革時(shí)期的引進(jìn)提升,再到合資改制的巨大變革,法士特逐漸形成了“以人為本、科技興企、管理創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)優(yōu)”的經(jīng)營理念,“科技成就卓越、創(chuàng)新加速發(fā)展”的創(chuàng)新理念,“抓住任何商機(jī)、直面市場挑戰(zhàn)”的市場理念,“尊重客戶、超感動服務(wù)”的服務(wù)理念,“再認(rèn)真一點(diǎn)點(diǎn)”的行為理念……陳兵表示,這一系列核心理念賦予法士特人“為中國汽車工業(yè)強(qiáng)盛而竭盡所能”的神圣使命。
 
  “企業(yè)文化是無形的,卻是每一位員工都能感受到的。有了這種感受,大家才能深入交流,伴隨企業(yè)走得更遠(yuǎn)。”陳兵同時(shí)表示,企業(yè)文化也是有形的,因?yàn)槲幕ㄔO(shè)就是從嚴(yán)格遵守規(guī)章制度、發(fā)揚(yáng)優(yōu)良作風(fēng)、積極“傳幫帶”等基礎(chǔ)層面的工作做起。每個(gè)人都應(yīng)該認(rèn)識到,企業(yè)和員工是統(tǒng)一的、共同發(fā)展的,員工的生命安全、生活水平、工作質(zhì)量有保障,企業(yè)才能良性發(fā)展。
 
  “好的企業(yè)文化一旦形成,它會持續(xù)發(fā)展下去。”陳兵說,“產(chǎn)品、技術(shù)和管理方法短時(shí)間內(nèi)都可以獲得,只有文化看不見、摸不著,學(xué)不去、也戰(zhàn)勝不了。因此,文化是根,一個(gè)企業(yè)有根才能走得長遠(yuǎn)。”
 
  ■ 點(diǎn)線面三級培訓(xùn)體系和全面開放的“大學(xué)堂”
 
  “文化建設(shè)無處不在,它體現(xiàn)在企業(yè)的戰(zhàn)略規(guī)劃中,展現(xiàn)在廠區(qū)的景觀中,更出現(xiàn)在人才培養(yǎng)和質(zhì)量管理體系中。”陳兵說。
 
  學(xué)習(xí)文化濃郁是法士特人才培訓(xùn)體系的核心。法士特建立了三級培訓(xùn)體系,一級是公司級,二級是部門級,三級是班組級。“我們每年都會做培訓(xùn)計(jì)劃,把各級提出來的問題歸類。一級培訓(xùn)解決‘面’上的問題,二級培訓(xùn)解決‘線’上的問題,三級培訓(xùn)解決‘點(diǎn)’上的問題。”陳兵對記者說。
 
  法士特還成立了“曹晶技能大師工作室”,這是以公司員工“曹晶”名字命名的國家級技能大師工作室。陳兵介紹稱:“這里的課程更專,除了理論培訓(xùn)還有技術(shù)實(shí)踐。現(xiàn)在,法士特的培訓(xùn)是常態(tài)化的,大批技術(shù)人才脫穎而出,多名技術(shù)工人在全省各類職業(yè)技能大賽中勇創(chuàng)佳績。”
 
  2010年開辦的“法士特大學(xué)堂”因材施教,目前已卓有成效。據(jù)悉,法士特大學(xué)起初是以公司中高層為主,每月至少脫產(chǎn)培訓(xùn)一天,內(nèi)容是基礎(chǔ)性常識為主。從兩年前開始,法士特大學(xué)堂以重點(diǎn)培訓(xùn)為主,參照MBA的課程體系設(shè)置,并聘請國內(nèi)外高等院校的教授、學(xué)者、專家等來講課。“現(xiàn)在,法士特大講堂已經(jīng)全面開放,凡是有志于個(gè)人技術(shù)能力提升的員工,都可以去旁聽。”陳兵稱。
 
  “有人問我,什么時(shí)候‘大學(xué)堂’算辦成功了?”陳兵說,“當(dāng)全公司內(nèi)部把教育培訓(xùn)處的領(lǐng)導(dǎo)不叫處長,叫校長的時(shí)候,當(dāng)參與授課的各級領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)骨干都被職工叫成老師的時(shí)候,法士特大學(xué)堂就辦成功了。”
 
  法士特副總經(jīng)理靳獎利:這家傳統(tǒng)制造企業(yè)很智能
 
  在法士特智能化生產(chǎn)車間,《中國汽車報(bào)》中國品牌巡禮采訪團(tuán)一行見到了法士特“智能生產(chǎn)系統(tǒng)”的締造者與推廣者、陜西法士特汽車傳動集團(tuán)公司副總經(jīng)理靳獎利。談及法士特智能制造的升級歷程,他如數(shù)家珍,充滿著驕傲與自豪。
 
  ■ 智能生產(chǎn)線偏偏自主造
 
  “2012年在提出建立智能化生產(chǎn)線的時(shí)候,爭議很大,員工不支持,領(lǐng)導(dǎo)不理解,他們認(rèn)為這個(gè)項(xiàng)目耗費(fèi)人力物力,又耽誤老生產(chǎn)線的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。”靳獎利帶領(lǐng)《中國汽車報(bào)》中國品牌巡禮采訪團(tuán)參觀生產(chǎn)車間時(shí)說,“那時(shí),我們沒有經(jīng)驗(yàn),設(shè)計(jì)反復(fù)修改、驗(yàn)證,問題還是反復(fù)出現(xiàn),引起了大家的質(zhì)疑,這東西到底靠不靠譜?”
 
  靳獎利和同事們頂住壓力,歷經(jīng)半年的研究與調(diào)試,使法士特第一條智能化生產(chǎn)線投入使用,且效益突出、獲得肯定。
 
  與其他企業(yè)外包或外購智能生產(chǎn)系統(tǒng)不同,法士特的智能化生產(chǎn)線是法士特人完全自己編程、制造出來的。為讓機(jī)器人提高效率,研發(fā)團(tuán)隊(duì)自行設(shè)計(jì)導(dǎo)軌,成本從以前的每米數(shù)千元,降低到現(xiàn)在的幾百元。
 
  “我們還在生產(chǎn)線上引入模塊化的理念,實(shí)現(xiàn)了控制器、氣動門等部件的標(biāo)準(zhǔn)化運(yùn)作和生產(chǎn)線的靈活運(yùn)用。”靳獎利補(bǔ)充說。從無到有、從有到精?,F(xiàn)在,法士特建立一條新智能生產(chǎn)線的周期已由之前的半年縮短到現(xiàn)在的15天。
 
  ■ 從APP到云端技術(shù)
 
  “法士特把智能制造的概念變成了現(xiàn)實(shí)。”前不久,陜西省工信廳一位領(lǐng)導(dǎo)在參觀法士特之后評價(jià)道。
 
  法士特第一條智能生產(chǎn)線投入使用后,線上工作人員從17人減少到7人,從每天最多生產(chǎn)450套產(chǎn)品提升至現(xiàn)在的750套;不僅生產(chǎn)效率提高40%,產(chǎn)品質(zhì)量一致性也得到進(jìn)一步保證。
 
  靳獎利說:“今年下半年,法士特計(jì)劃再應(yīng)用10條智能化生產(chǎn)線。”據(jù)介紹,法士特最新投入使用的自動裝配懸臂線,將工業(yè)自動控制、通訊、智能機(jī)器人、定扭擰緊、信息控制、測試等多項(xiàng)技術(shù)結(jié)合應(yīng)用,多工位實(shí)現(xiàn)自動化裝配。一次裝箱合格率提高3%,裝配線產(chǎn)能提高25%,占地面積節(jié)約27%,有效降低工人的勞動強(qiáng)度,大幅提升了產(chǎn)品裝配自動化和智能化水平。
 
  在參觀時(shí),《中國汽車報(bào)》中國品牌巡禮采訪團(tuán)成員還發(fā)現(xiàn),技術(shù)工人在機(jī)器人旁邊“玩”手機(jī)。據(jù)靳獎利介紹,這是生產(chǎn)實(shí)時(shí)管理系統(tǒng),是法士特“兩化”推進(jìn)年的重要信息化管理項(xiàng)目。在自主設(shè)計(jì)、定制開發(fā)的基礎(chǔ)上,運(yùn)用手機(jī)APP等先進(jìn)技術(shù),與公司生產(chǎn)實(shí)際相結(jié)合,推出了計(jì)劃管理、生產(chǎn)過程跟蹤、質(zhì)量管理、在制品管理、系統(tǒng)集成等功能模塊,開啟了法士特制造系統(tǒng)的“掃碼時(shí)代”。
 
  “云端技術(shù)正在推進(jìn)中,所有智能機(jī)器人和生產(chǎn)線數(shù)據(jù)都可以實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控和管理,乃至在后臺操作、調(diào)整機(jī)器人工況數(shù)據(jù),甚至是跨廠之間的信息對比。”靳獎利表示。
 
  ■ 自動化傳送系統(tǒng)取代運(yùn)輸叉車
 
  “這個(gè)配件庫是我們下一步重點(diǎn)改進(jìn)的地方。”靳獎利指著來來往往的運(yùn)輸叉車說道,“法士特幾個(gè)工廠運(yùn)輸叉車,未來都將會被自動化傳送系統(tǒng)替代。”
 
  據(jù)悉,2012年,法士特就提出了“精益物流”理念,并積極構(gòu)建法士特精益物流管理體系,將精益物流的實(shí)施提升到企業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展高度。項(xiàng)目首先以寶雞廠區(qū)6DS綜合庫房為精益物流推進(jìn)試點(diǎn),對精益物流的實(shí)施采用“建立試點(diǎn),逐步推進(jìn)”的方式推廣至全公司,全面推進(jìn)法士特精益物流體系建設(shè),進(jìn)一步提升企業(yè)經(jīng)營理念,形成法士特精益運(yùn)營理念。
 
  在推行精益生產(chǎn)和精益物流的同時(shí),采購倉儲信息管理系統(tǒng)試點(diǎn)工作也隨之展開。“倉儲管理智能化是智能制造的好管家,將使我們配件運(yùn)送工作效率提升40%~50%,同時(shí)大大提升員工工作安全性,降低配送中的人員控制風(fēng)險(xiǎn)。”靳獎利說。
 
  法士特副總工程師、全國勞動模范孫峰:學(xué)習(xí)、奮進(jìn)——法士特的永動力
 
  1996年,我大學(xué)畢業(yè),進(jìn)入法士特的前身——陜齒總廠寶雞廠區(qū),從車間工藝技術(shù)員開始做起。至今為止,我換過不同的崗位,但從沒有脫離過工藝和技術(shù)。我是法士特發(fā)展的親歷者與見證者,與它共同度過了從國內(nèi)持續(xù)發(fā)展到向國際邁進(jìn)的整個(gè)過程。
 
  2000年后,法士特開始與外資企業(yè)廣泛合作。我認(rèn)為,這是法士特“質(zhì)”變的起點(diǎn)。當(dāng)時(shí),國內(nèi)的競爭還處于低水平階段,只有與跨國公司合作,才能知道先進(jìn)技術(shù)到底是什么樣子。
 
  我當(dāng)時(shí)參與了出口產(chǎn)品的試制,經(jīng)歷了法士特最早從事出口業(yè)務(wù)的艱難時(shí)期。硬是靠著技術(shù)人員加班延點(diǎn)地做試驗(yàn),不斷摸索,完成了國際客戶需要的出口產(chǎn)品。從那時(shí)起,法士特的出口市場打開了,有了做出口件的經(jīng)驗(yàn),讓我們在產(chǎn)品研發(fā)、質(zhì)量控制等方面的水平得到提升,也讓法士特在行業(yè)內(nèi)持續(xù)保持領(lǐng)先地位。
 
  近些年,隨著法士特產(chǎn)品的多元化,我們在客車和輕卡市場也開始發(fā)力。2006年,我到了寶雞廠區(qū),這里是法士特客車傳動產(chǎn)品基地。法士特從原來沒有客車產(chǎn)品的經(jīng)驗(yàn),對市場需求、產(chǎn)品匹配不了解,到后來實(shí)現(xiàn)了年產(chǎn)6萬臺客車變速器的目標(biāo),一路走來有無數(shù)法士特人對崗位的堅(jiān)守和付出。
 
  學(xué)習(xí)是沒有止境的,在法士特,每個(gè)人要爭當(dāng)初學(xué)者,都要經(jīng)歷一輪又一輪從零開始的學(xué)習(xí)過程。只有這樣,我們才能不斷改進(jìn)工藝,提升產(chǎn)品質(zhì)量。
 
  20年,轉(zhuǎn)眼即逝,法士特孕育、培養(yǎng)優(yōu)秀技術(shù)人才,而這些人才也正在帶動企業(yè)持續(xù)發(fā)展。

 



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