國內(nèi)最大鈦合金快鍛機組試車成功

　　日前，陜西天成航空材料有限公司 （以下簡稱天成航材）完成了10000噸鈦及鈦合金快鍛機組首次熱試車，成功鍛造出711×711×1423mm、單重3噸的TC4方坯，380×1300×2792mm、單重6噸的TA3方坯各一塊。

　　該四柱下拉式快鍛機組，由德國工業(yè)巨頭西馬克集團制造，是目前國內(nèi)鈦合金行業(yè)引進的最大、最先進的鈦及鈦合金快鍛制備之一。設(shè)備總重約2800噸，可生產(chǎn)最大長度14000mm、最大寬度4000mm、最大高度4000mm的鈦及鈦合金鍛件，且自動化程度高、承載能力強，可滿足板、餅、棒、環(huán)、筒等不同規(guī)格、不同形態(tài)的鈦及鈦合金制備需求，填補了我國超大鍛件生產(chǎn)技術(shù)空白。

　　天成航材成立于2007年，是專業(yè)從事高品質(zhì)鈦合金研發(fā)、生產(chǎn)的國家級高新技術(shù)企業(yè)，國家重點支持的專精特新 “小巨人”企業(yè)，陜西省重點培育的上市后備企業(yè)。立足高端自主創(chuàng)新，該公司現(xiàn)已收獲自主知識產(chǎn)權(quán)及各項成果100余項，累計參與國家重點型號研發(fā)、生產(chǎn)100余項，填補國內(nèi)鈦合金行業(yè)多項技術(shù)空白，其產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于航空、航天等高端制造領(lǐng)域，業(yè)務(wù)范圍遍及40多個國家和地區(qū)。

　　為大幅提升公司工藝水平及技術(shù)實現(xiàn)能力，解決鈦合金產(chǎn)業(yè)鏈超大鍛件生產(chǎn)難題，滿足國家重大裝備、重點型號應(yīng)用需求，早日進入國際航空鈦材第一供給梯隊，該公司去年投資3.5億元啟動了航空鈦合金短流程、低耗能技術(shù)升級項目，引進這臺西馬克10000噸四柱下拉式快鍛機組就是這個項目的重中之重。為了盡快實現(xiàn)投產(chǎn)，該公司聯(lián)合中國三安、天津天鍛等合作伙伴組成項目團隊，克服重重困難，僅用1年時間，就完成了樁基、土建、安裝、試車等所有工作，充分展現(xiàn)了天成航材高度的凝聚力以及使命必達的 “天成速度”。

　　該快鍛機組預(yù)計9月底正式交付生產(chǎn)。投產(chǎn)后，該公司的鍛造工藝及生產(chǎn)能力將邁入全新階段，并在我國大設(shè)備制造以及航空產(chǎn)業(yè)升級上發(fā)揮至關(guān)重要的作用。(張永杰)

　　轉(zhuǎn)自：中國工業(yè)報

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