2024年《政府工作報(bào)告》明確了今年政府工作的十大任務(wù),“大力推進(jìn)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系建設(shè),加快發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力”位列第一。
在江蘇蘇州吳江區(qū),全球光通信行業(yè)首個(gè)“燈塔工廠”--亨通光纖光棒智能制造工廠里,向“新”而行的生產(chǎn)實(shí)踐映入眼簾:光棒以超180公里的時(shí)速被拉成光纖。民營企業(yè)亨通集團(tuán)自主研發(fā)的超大尺寸光纖預(yù)制棒可連續(xù)拉絲6天、總長度達(dá)上萬公里。
以“科技興”為發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力注入活力
近日,江蘇省委書記信長星到蘇州市吳中區(qū)、工業(yè)園區(qū)調(diào)研時(shí)強(qiáng)調(diào),數(shù)字技術(shù)快速發(fā)展、廣泛滲透,正在為實(shí)體經(jīng)濟(jì)注入新活力,加快形成新質(zhì)生產(chǎn)力。
與傳統(tǒng)生產(chǎn)力相比,新質(zhì)生產(chǎn)力不僅僅是局部的優(yōu)化或簡單的迭代,而是由技術(shù)革命性的突破、生產(chǎn)要素的創(chuàng)新性配置以及產(chǎn)業(yè)的深度轉(zhuǎn)型升級共同催生的先進(jìn)生產(chǎn)力。
在號召加快形成新質(zhì)生產(chǎn)力的當(dāng)下,數(shù)字技術(shù)的創(chuàng)新與應(yīng)用無疑是重要引擎之一。當(dāng)前,隨著新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的興起和演化,以5G、人工智能、大數(shù)據(jù)等為代表的數(shù)字技術(shù)迅猛發(fā)展,為加快發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力提供了重要支撐。
“歷經(jīng)30多年創(chuàng)新發(fā)展,亨通已通過技術(shù)創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型進(jìn)而推動數(shù)字產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程,從而構(gòu)建了數(shù)字制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型路徑的理論框架?!?023年底,《管理科學(xué)學(xué)報(bào)》第26卷第11期刊登《數(shù)字產(chǎn)業(yè)制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型路徑--基于亨通集團(tuán)的案例研究》。這篇由首都經(jīng)濟(jì)貿(mào)易大學(xué)工商管理學(xué)院、清華大學(xué)經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院、中國地質(zhì)大學(xué)(北京)經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院等共同研究編撰的學(xué)術(shù)性文獻(xiàn)指出,企業(yè)家前瞻型市場導(dǎo)向是數(shù)字制造企業(yè)轉(zhuǎn)型的主要驅(qū)動力,能夠引導(dǎo)企業(yè)在不同成長階段采取相應(yīng)的技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)鏈整合策略。
亨通集團(tuán)從昔日的鄉(xiāng)鎮(zhèn)“小廠”起步,如今已昂首闊步走向世界,成長為全球光纖通信領(lǐng)域的標(biāo)桿企業(yè)。聚焦強(qiáng)鏈補(bǔ)鏈延鏈,亨通集團(tuán)在光纖通信、海洋能源、新材料等產(chǎn)業(yè)賽道,與清華大學(xué)、浙江大學(xué)、中國科學(xué)技術(shù)大學(xué)等開展項(xiàng)目聯(lián)合攻關(guān),與蘇州大學(xué)共建“未來信息與人工智能研究院”……持續(xù)為高質(zhì)量發(fā)展注入活力,向“新”而行,培育發(fā)展新動能。亨通集團(tuán)黨委書記、董事局主席崔根良說,集團(tuán)將把握機(jī)遇挑戰(zhàn),加快國內(nèi)產(chǎn)業(yè)投資布局,鞏固海外市場、海外產(chǎn)業(yè),提升全球影響力。未來,亨通集團(tuán)將繼續(xù)堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動,不斷培育發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力,以昂揚(yáng)的姿態(tài)迎接新的挑戰(zhàn)和機(jī)遇。
以“產(chǎn)業(yè)強(qiáng)”為發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力積蓄動能
長江經(jīng)濟(jì)帶以約21%的國土面積,集聚了全國40%以上的人口和經(jīng)濟(jì)總量,集中了全國三分之一以上的高等院校和科研機(jī)構(gòu),是我國最具創(chuàng)新活力的區(qū)域之一。
“今天不創(chuàng)新,明天就落后,后天就淘汰?!贝薷颊f,30多年來,從引進(jìn)國外先進(jìn)流水線到消化吸收,再到自主研發(fā)關(guān)鍵裝備、關(guān)鍵技術(shù),亨通集團(tuán)不斷攻關(guān)光通信領(lǐng)域關(guān)鍵核心技術(shù)。
撫今追昔,感慨萬千。光棒又稱光纖預(yù)制棒,是光纖制造的核心。亨通集團(tuán)是國內(nèi)較早自主研發(fā)光棒的民企。2007年,為了攻克光棒的研發(fā)難題,亨通集團(tuán)動員200多名研發(fā)人員歷經(jīng)1200多個(gè)日夜的艱辛探索和不懈努力,終于在2010年研發(fā)出了光棒,實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)替代,使國內(nèi)光纖網(wǎng)絡(luò)建設(shè)成本降低70%。2023年,經(jīng)過兩年多技術(shù)攻關(guān),亨通集團(tuán)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)又攻克了多芯光纖生產(chǎn)難題。
2023年以來,江蘇相繼出臺《加快建設(shè)制造強(qiáng)省行動方案》《關(guān)于加快培育發(fā)展未來產(chǎn)業(yè)的指導(dǎo)意見》,聚焦16個(gè)先進(jìn)制造業(yè)集群、50條產(chǎn)業(yè)鏈,著力打造產(chǎn)業(yè)發(fā)展推進(jìn)體系、企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新體系、傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)煥新體系等,全力推動制造業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展。
中國已建成全球規(guī)模最大、技術(shù)領(lǐng)先的5G網(wǎng)絡(luò),這為數(shù)字化和工業(yè)自動化的迅猛發(fā)展提供了有力支撐。
在亨通光纖光棒智能制造工廠二樓的智能集控中心,通過數(shù)字大屏可以清晰地看到每臺設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和視頻監(jiān)控畫面。依靠大量自研數(shù)字化設(shè)備,利用5G網(wǎng)絡(luò)連接傳感器進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和數(shù)據(jù)傳輸,使得生產(chǎn)線上的每個(gè)細(xì)節(jié)盡在掌控之中。亨通光纖總經(jīng)理劉振華介紹,亨通智能集控系統(tǒng)還搭載了強(qiáng)大的“算力引擎”,這不僅使得系統(tǒng)能夠根據(jù)生產(chǎn)需求自動調(diào)度設(shè)備,還能根據(jù)生產(chǎn)結(jié)果自主調(diào)整和優(yōu)化設(shè)備的工藝參數(shù)。這樣的智能化管理確保了產(chǎn)品性能的穩(wěn)定性,并持續(xù)推動產(chǎn)品質(zhì)量的提升。
科技感拉滿的智慧工廠背后,是亨通長久以來對數(shù)字化轉(zhuǎn)型和智能化升級戰(zhàn)略的堅(jiān)定推進(jìn)。早在十幾年前,亨通便前瞻性地開啟了工廠智能化、制造精益化、管理信息化“三化”建設(shè),探索打造個(gè)性化定制、網(wǎng)絡(luò)化協(xié)作、柔性化生產(chǎn)、可視化監(jiān)造的智能制造先進(jìn)模式。近年來,亨通集團(tuán)相繼建成首批國家級智能制造示范工廠、數(shù)十家省級智能示范車間,成為國家工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識解析示范企業(yè),推動更多企業(yè)加快向產(chǎn)業(yè)數(shù)字化升級轉(zhuǎn)型。
數(shù)字技術(shù)發(fā)展日新月異,亨通集團(tuán)對于如何讓技術(shù)轉(zhuǎn)化為企業(yè)發(fā)展的強(qiáng)大動力,給出了自己的答案。近年來,亨通大規(guī)模加快應(yīng)用先進(jìn)分析、機(jī)器視覺和人工智能技術(shù),部署實(shí)施27個(gè)先進(jìn)用例,全面覆蓋生產(chǎn)流程,使得工廠效率提升了66%、單位制造成本降低了21%、不良率降低了52%。這一串?dāng)?shù)字,不僅展示了技術(shù)在生產(chǎn)中的巨大賦能作用,也彰顯了亨通在數(shù)字化轉(zhuǎn)型和智能化升級道路上的堅(jiān)定決心。
技術(shù)革新不僅關(guān)乎當(dāng)下發(fā)展,更塑造未來格局。2023年12月,亨通光纖光棒智能制造工廠獲評全球“燈塔工廠”,為江蘇民企首例?!敖酉聛?,我們希望通過分享自身的成功經(jīng)驗(yàn)和最佳實(shí)踐,幫助其他制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展,共同培育新質(zhì)生產(chǎn)力?!贝薷急硎?,亨通已正式啟動“燈塔工廠”領(lǐng)航計(jì)劃,未來3年將助力6家行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)建設(shè)成世界一流的智能制造標(biāo)桿,助力35家成熟應(yīng)用數(shù)智化技術(shù)企業(yè)實(shí)現(xiàn)全過程數(shù)字化管理,用實(shí)際行動為培育壯大新質(zhì)生產(chǎn)力貢獻(xiàn)民企力量。
轉(zhuǎn)自:人民郵電報(bào)
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