最近，江蘇泰隆減速機(jī)股份有限公司獲得2018年度"泰州市市長(zhǎng)質(zhì)量獎(jiǎng)"，成為國(guó)內(nèi)機(jī)械行業(yè)首家通過(guò)卓越績(jī)效體系分級(jí)評(píng)價(jià)的企業(yè)。這是公司多年來(lái)用工匠精神實(shí)施卓越質(zhì)量管理經(jīng)營(yíng)模式的結(jié)晶。
泰隆公司從注重產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量到追求企業(yè)經(jīng)營(yíng)發(fā)展質(zhì)量，推行卓越績(jī)效標(biāo)準(zhǔn)，使之成為企業(yè)發(fā)展的"方向盤(pán)"和"粘合劑"、質(zhì)量管理的"鏡子"和"診斷儀"，曾獲得全國(guó)機(jī)械工業(yè)質(zhì)量獎(jiǎng)。公司全面強(qiáng)化卓越績(jī)效評(píng)價(jià)準(zhǔn)則和實(shí)施指南系統(tǒng)，對(duì)照公司實(shí)際，逐項(xiàng)進(jìn)行定性和定量評(píng)價(jià)，明確評(píng)價(jià)時(shí)間、評(píng)價(jià)內(nèi)容、評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)、評(píng)價(jià)工具等。
全面建設(shè)直銷(xiāo)為主、經(jīng)銷(xiāo)為輔、結(jié)合電子商務(wù)的三位一體的靈活銷(xiāo)售模式，實(shí)現(xiàn)市場(chǎng)全覆蓋。堅(jiān)持"經(jīng)濟(jì)效能"原則，倡導(dǎo)綠色環(huán)保生產(chǎn)，提高人機(jī)舒適度，生產(chǎn)車(chē)間及辦公場(chǎng)所采用了新穎的地下水地源熱泵空調(diào)系統(tǒng)，利用清潔可再生能源，自由運(yùn)用地?zé)豳Y源，解決了熱污染問(wèn)題，提高了能效比，杜絕了"軍團(tuán)病菌"對(duì)人體損害。僅此一項(xiàng)每年節(jié)約電費(fèi)90萬(wàn)元。
建立具有行業(yè)特色的信息系統(tǒng)，提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。生產(chǎn)裝配排產(chǎn)時(shí)間由原來(lái)的15天減少到現(xiàn)在的2小時(shí)，庫(kù)存準(zhǔn)確率超過(guò)95%。使用自動(dòng)化立倉(cāng)庫(kù)的減速電機(jī)生產(chǎn)區(qū)產(chǎn)值提升50%。產(chǎn)品及時(shí)交付率從86.5%提升至現(xiàn)在的88.5%，生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)時(shí)完成率從91.2%提升至93.1%，單位產(chǎn)值綜合能耗從0.05噸標(biāo)煤/萬(wàn)元下降至0.04噸標(biāo)煤/萬(wàn)元。
公司致力打造行業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的減速機(jī)產(chǎn)品，引進(jìn)一批國(guó)際領(lǐng)先的機(jī)械制造工作母機(jī)。引進(jìn)瑞士的數(shù)控磨床和德國(guó)的三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x，加工精度等級(jí)達(dá)到4級(jí)，檢測(cè)精度從原來(lái)的5%毫米上升到1%毫米。提高行業(yè)領(lǐng)先的技術(shù)設(shè)計(jì)和創(chuàng)新能力，先后開(kāi)發(fā)的核電齒輪箱、機(jī)器人關(guān)節(jié)用精密減速機(jī)、特大型輥壓磨機(jī)等高端減速機(jī)產(chǎn)品填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，產(chǎn)品做到"人無(wú)我有，人有我優(yōu)，人優(yōu)我特"，獲得162項(xiàng)專(zhuān)利和大量科技成果。
創(chuàng)建學(xué)習(xí)型企業(yè)、培養(yǎng)知識(shí)型職工，構(gòu)建人才梯隊(duì)，創(chuàng)新人力資源管理模式。零部件一次交驗(yàn)合格率、裝配一次交驗(yàn)合格率始終保持在99%以上；內(nèi)部質(zhì)量損失率由0.02%下降到0.01%；人均產(chǎn)值提高到2018年的48.8萬(wàn)元，上升幅度達(dá)45%。
同時(shí)，引進(jìn)新型財(cái)務(wù)管理模式，推動(dòng)財(cái)務(wù)管理精細(xì)化向縱深發(fā)展。樹(shù)立"大財(cái)務(wù)"管理理念，推動(dòng)"大成本"管理戰(zhàn)略，從傳統(tǒng)的生產(chǎn)過(guò)程成本控制向上游延伸，通過(guò)加強(qiáng)各部門(mén)、各環(huán)節(jié)、全過(guò)程的成本管理與控制來(lái)實(shí)現(xiàn)成本管理。去年，公司應(yīng)收賬款下降1262萬(wàn)元，存貨周轉(zhuǎn)天數(shù)由185天減少到156天，生產(chǎn)成本下降11.09%，成本費(fèi)用利潤(rùn)率提高1.58%。制定泰隆特色的產(chǎn)供銷(xiāo)連環(huán)考核，采購(gòu)產(chǎn)品及時(shí)交付率由89.3%調(diào)高到92.42%，生產(chǎn)計(jì)劃完成率由91.2%調(diào)高至93.1%。（蔡建永 蔡云龍 韓登軍）
轉(zhuǎn)自：中國(guó)工業(yè)報(bào)
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