創(chuàng)新發(fā)展提速，業(yè)界聚焦環(huán)氧丙烷行業(yè)發(fā)展新路徑

　　隨著環(huán)氧丙烷工藝國(guó)產(chǎn)化日漸成熟和大規(guī)模應(yīng)用加速，產(chǎn)能持續(xù)擴(kuò)張，供大于求已成定局，行業(yè)格局將重塑。未來(lái)，在一體化、智能化、新工藝及環(huán)境績(jī)效上有前瞻性布局的企業(yè)將獲得更多的市場(chǎng)機(jī)會(huì)。這是9月26～27日召開(kāi)的2023(第六屆)環(huán)氧丙烷產(chǎn)業(yè)鏈技術(shù)創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)發(fā)展論壇上傳出的消息。

　　本次論壇由《中國(guó)化工報(bào)》社有限公司主辦，論壇圍繞“創(chuàng)新賦能 助推綠色轉(zhuǎn)型”主題，聚焦環(huán)氧丙烷產(chǎn)業(yè)發(fā)展新方向，探討行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)面臨的新任務(wù)和新要求，交流“雙碳”政策背景下環(huán)氧丙烷工藝迭代、過(guò)氧化氫裝置安全性和技術(shù)難點(diǎn)，以及下游聚醚、聚氨酯等領(lǐng)域的發(fā)展趨勢(shì)。

　　《中國(guó)化工報(bào)》社有限公司總經(jīng)理、總編輯張健秋：當(dāng)前，石化行業(yè)正處于轉(zhuǎn)型升級(jí)的關(guān)鍵時(shí)期，探討環(huán)氧丙烷產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展，更應(yīng)著眼于國(guó)家大力推進(jìn)高質(zhì)量發(fā)展的戰(zhàn)略考量。在“雙碳”政策的持續(xù)推進(jìn)下，環(huán)氧丙烷綠色生產(chǎn)、工藝轉(zhuǎn)變成趨勢(shì)。如今，共氧化法(PO/SM)、過(guò)氧化氫直接氧化法(HPPO)、異丙苯過(guò)氧化氫法(CHPPO)屬于環(huán)境友好的清潔生產(chǎn)系統(tǒng)，代表了行業(yè)的發(fā)展方向，符合國(guó)家高質(zhì)量發(fā)展和安全環(huán)保轉(zhuǎn)型政策要求。

　　常州瑞華化工工程技術(shù)股份有限公司董事長(zhǎng)徐志剛：常州瑞華從事環(huán)氧丙烷事業(yè)10年有余，公司發(fā)展至今，離不開(kāi)行業(yè)各界的支持與幫助。本次大會(huì)為全行業(yè)搭建了一個(gè)交流與學(xué)習(xí)的平臺(tái)，匯集了來(lái)自行業(yè)科研單位、高校專家和企業(yè)家等代表，共同把脈環(huán)氧丙烷產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展現(xiàn)狀、洞察行業(yè)未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)。

　　道瓊斯資訊有限公司執(zhí)行總裁、亞洲區(qū)烯烴業(yè)務(wù)負(fù)責(zé)人陳偉明：目前，環(huán)氧丙烷正處于產(chǎn)能釋放期，丙烯作為生產(chǎn)環(huán)氧丙烷的核心原材料，對(duì)環(huán)氧丙烷的供需、價(jià)格等有不可忽視的影響。在中國(guó)新建蒸汽裂解裝置和丙烷脫氫裝置的推動(dòng)下，全球丙烯市場(chǎng)正處于建設(shè)周期，今年仍然是丙烷脫氫投產(chǎn)大年。目前，國(guó)內(nèi)丙烯自給率已超過(guò)100%，短期內(nèi)產(chǎn)能過(guò)剩將持續(xù)，因此丙烯市場(chǎng)面臨較大壓力。加之能源和原料價(jià)格高、需求增長(zhǎng)放緩。建議烯烴生產(chǎn)商可以通過(guò)提升單體銷售的靈活性、進(jìn)料靈活性和下游衍生物的多樣性來(lái)應(yīng)對(duì)弱勢(shì)市場(chǎng)。綜上，從長(zhǎng)期看，能源轉(zhuǎn)型會(huì)給丙烯原料及丙烯產(chǎn)量帶來(lái)負(fù)面影響。

　　資深石油化工專家楊向宏：2015～2025年，中國(guó)環(huán)氧丙烷的主要原料丙烯嚴(yán)重過(guò)剩已成定局，今后五年全球環(huán)氧丙烷市場(chǎng)需求量增速不會(huì)超過(guò)2%。此外，從下游市場(chǎng)分析，聚醚多元醇市場(chǎng)對(duì)環(huán)氧丙烷需求最為強(qiáng)烈，約占總需求的80%。目前，聚醚多元醇產(chǎn)能仍在擴(kuò)張，因此產(chǎn)能過(guò)?，F(xiàn)象將進(jìn)一步加劇。

　　常州瑞華化工工程技術(shù)股份有限公司總經(jīng)理吳非克：間歇氧化法環(huán)氧丙烷生產(chǎn)工藝是替代傳統(tǒng)氯醇法工藝的新一代綠色環(huán)保生產(chǎn)工藝。通過(guò)不斷的技術(shù)研發(fā)和攻關(guān)，國(guó)內(nèi)企業(yè)已經(jīng)打破了國(guó)外技術(shù)封鎖，成功開(kāi)發(fā)出了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的間歇氧化法環(huán)氧丙烷技術(shù)，特別是常州瑞華開(kāi)發(fā)的環(huán)氧丙烷和苯乙烯聯(lián)產(chǎn)技術(shù)，隨著中信國(guó)安化工和浙江石化兩套PO/SM裝置的成功投產(chǎn)，證明了國(guó)產(chǎn)技術(shù)的可行性。其中，浙江石化27/60萬(wàn)噸/年P(guān)O/SM裝置生產(chǎn)的環(huán)氧丙烷產(chǎn)品乙醛+丙醛含量<10ppm，遠(yuǎn)小于國(guó)標(biāo)優(yōu)等品要求，受到環(huán)氧丙烷市場(chǎng)的追捧，說(shuō)明了常州瑞華具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的POSM技術(shù)成功實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)技術(shù)的突圍和提升。

　　泰興怡達(dá)化學(xué)有限公司副總經(jīng)理孫潔：泰興怡達(dá)化學(xué)有限公司“年產(chǎn)15萬(wàn)噸環(huán)氧丙烷項(xiàng)目”采用江蘇怡達(dá)自主研發(fā)，具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的HPPO技術(shù)，低物料消耗、低能耗、低成本、投資少，具有獨(dú)特的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，符合國(guó)家清潔生產(chǎn)、節(jié)能減排的產(chǎn)業(yè)政策。項(xiàng)目開(kāi)車以來(lái)，產(chǎn)品品質(zhì)高且穩(wěn)定，經(jīng)過(guò)一年多時(shí)間華東地區(qū)市場(chǎng)銷售，得到了華東地區(qū)各環(huán)氧丙烷下游企業(yè)(包括高端聚醚多元醇)的一致好評(píng)。

　　怡達(dá)HPPO環(huán)氧丙烷技術(shù)具有以下9個(gè)獨(dú)特優(yōu)勢(shì)：

　　1.反應(yīng)技術(shù)優(yōu)勢(shì)：自主研發(fā)鈦硅分子篩催化劑和反應(yīng)器，反應(yīng)安全、充分、溫升平穩(wěn)。反應(yīng)物料分布均勻、撤熱分布均勻。反應(yīng)過(guò)程丙烯對(duì)環(huán)氧丙烷(簡(jiǎn)稱PO)的選擇性平均達(dá)98%，雙氧水轉(zhuǎn)化率≥97.5%。

　　2.產(chǎn)品質(zhì)量高：產(chǎn)品質(zhì)量決定客戶群體，怡達(dá)產(chǎn)品平均PO含量≥99.97%；醛含量≤30ppm，可以應(yīng)用于環(huán)氧丙烷的各類下游。怡達(dá)HPPO技術(shù)產(chǎn)出的產(chǎn)品已經(jīng)得到了包括高端聚醚多元醇在內(nèi)的下游所有行業(yè)的使用和高度認(rèn)可，并得到了高度評(píng)價(jià)。

　　3.原料消耗更低：丙烯消耗≤0.75t/tPO；雙氧水消耗≤0.650t/tPO。

　　4.能耗低：蒸汽消耗≤3.1 t/tPO(含廢水處理)；電耗≤228度/tPO。

　　5.副產(chǎn)少：副產(chǎn)量≤1.5%(以PO產(chǎn)量計(jì))，為丙二醇甲醚副產(chǎn)品；丙二醇及其他副產(chǎn)品生成量極少。

　　6.配套雙氧水的配伍性高：采用流化床雙氧水技術(shù)，單套產(chǎn)能大，能耗低、流化床雙氧水與PO的配伍性高。

　　7.三廢處理技術(shù)先進(jìn)：廢水處理工藝成熟穩(wěn)定，噸廢水處理成本約40元。

　　8.為客戶提供裝置實(shí)地培訓(xùn)服務(wù)：具有現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)優(yōu)勢(shì)，客戶可在怡達(dá)裝置上實(shí)習(xí)，并實(shí)施一對(duì)一現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操培訓(xùn)，減少了客戶的培訓(xùn)時(shí)間，并能有效提高客戶裝置開(kāi)車的安全性；我們有經(jīng)驗(yàn)豐富的開(kāi)車團(tuán)隊(duì)，能現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)客戶裝置開(kāi)車運(yùn)行。

　　9.技術(shù)的完整性：國(guó)內(nèi)擁有完整工藝包的技術(shù)轉(zhuǎn)讓和經(jīng)驗(yàn)豐富的中石油吉林化工工程有限公司JCEC作為工程設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)，包括流化床雙氧水技術(shù)、HPPO技術(shù)、催化劑、專用設(shè)備、副產(chǎn)回收、廢水處理，試生產(chǎn)開(kāi)車培訓(xùn)等，可以完整提供給客戶。

　　興發(fā)集團(tuán)總工程師、蘇鵬科技有限公司技術(shù)分管領(lǐng)導(dǎo)傅騏：興發(fā)集團(tuán)旗下的宜昌蘇鵬科技有限公司是一家專業(yè)從事雙氧水成套技術(shù)許可及配套原料生產(chǎn)的國(guó)家專精特新“小巨人”和高新技術(shù)企業(yè)。其綠色化數(shù)字化雙氧水技術(shù)通過(guò)新氫化、新氧化、新白土再生床結(jié)構(gòu)、新污水處理、新工作液體系、新濃縮和新純化工藝等系列創(chuàng)新，以及先進(jìn)的全自動(dòng)無(wú)人值守及全覆蓋在線檢測(cè)手段的深度應(yīng)用，減少原料、能源消耗和廢水、廢氣排放、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高雙氧水生產(chǎn)安全性、平穩(wěn)運(yùn)行率和裝置產(chǎn)能，提升產(chǎn)品質(zhì)量，引領(lǐng)雙氧水技術(shù)更好地適應(yīng)安全環(huán)保、節(jié)能高效的行業(yè)發(fā)展需求，助力雙氧水企業(yè)高質(zhì)量可持續(xù)發(fā)展。

　　中國(guó)寰球工程有限公司北京分公司項(xiàng)目經(jīng)理易坷：PO/SM裝置流程長(zhǎng)、工藝復(fù)雜，包含乙苯、過(guò)氧化、環(huán)氧化、PO精制、脫水、SM精制加氣、環(huán)保、中間罐區(qū)等工藝單元。裝置還具有控制回路多、公用工程系統(tǒng)復(fù)雜、火炬排放系統(tǒng)多、設(shè)備數(shù)量多等特點(diǎn)。公司在浙石化PO/SM裝置項(xiàng)目執(zhí)行過(guò)程中，解決了工程設(shè)計(jì)中遇到的難點(diǎn)，通過(guò)設(shè)計(jì)方案對(duì)比、3D模型展示、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物照片等方式，順利完成中交。展示了中國(guó)寰球工程有限公司北京分公司在PO/SM項(xiàng)目上的工程技術(shù)實(shí)力。

　　中信國(guó)安化工有限公司副總工程師郭學(xué)云：目前，環(huán)氧丙烷裝置存在生產(chǎn)數(shù)據(jù)繁雜、化驗(yàn)數(shù)據(jù)無(wú)法及時(shí)共享、控制回路復(fù)雜、設(shè)備無(wú)法預(yù)防性維修、合同管理混亂、?；奋囕v管理不統(tǒng)一、物料編碼管理混亂、系統(tǒng)之間整合度不高等痛點(diǎn)。環(huán)氧丙烷在產(chǎn)能急劇增加競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的情況下，需要利用數(shù)據(jù)賦能步入工業(yè)智能快車道。中信國(guó)安化工有限公司的智能制造新模式，可提升整體效率、提升運(yùn)營(yíng)實(shí)績(jī)、優(yōu)化營(yíng)運(yùn)資本、提高作業(yè)安全性。如，產(chǎn)品上市周期降低5%～10%，維護(hù)效率提升5%～10%，資產(chǎn)生命周期提升15%～20%，作業(yè)事故成本降低5%～10%。

　　中石化(上海)石油化工研究院有限公司專家金國(guó)杰：環(huán)氧丙烷是僅次于聚丙烯的第二大丙烯衍生物，主要用于生產(chǎn)聚醚多元醇，并進(jìn)一步生產(chǎn)聚氨酯。中石化(上海)石油化工研究院異丙苯過(guò)氧化氫法環(huán)丙生產(chǎn)工藝(CHPPO)，創(chuàng)制了超疏水性含鈦介孔分子篩環(huán)氧化催化劑和二甲基芐醇?xì)浣怆p功能催化劑，具有高活性、高選擇性，以及穩(wěn)定性好的特點(diǎn)；開(kāi)發(fā)了獨(dú)特的固定床環(huán)氧化反應(yīng)工藝及反應(yīng)器控制系統(tǒng)，既實(shí)現(xiàn)了反應(yīng)熱的有效控制，又保證了CHP的完全轉(zhuǎn)化，使裝置達(dá)到本質(zhì)安全；生產(chǎn)的PO產(chǎn)品純度可達(dá)99.99%以上，達(dá)到PO產(chǎn)品優(yōu)級(jí)要求，可作為高活性聚醚及高端無(wú)異味聚醚和聚氨酯產(chǎn)品的原料。

　　蒂森克虜伯伍德中國(guó)區(qū)負(fù)責(zé)人張碩：新一代HPPO技術(shù)及下游聚醚多元醇技術(shù)為行業(yè)發(fā)展增添一抹綠色。HPPO作為生產(chǎn)環(huán)氧丙烷的一大主流工藝，與聯(lián)產(chǎn)法相比，具有反應(yīng)過(guò)程簡(jiǎn)單、 催化劑壽命長(zhǎng)、產(chǎn)品收率高、投資成本低等優(yōu)勢(shì)。經(jīng)過(guò)技術(shù)的不斷革新，現(xiàn)已完成第六代技術(shù)升級(jí)，裝置的能耗、物耗，催化劑性能有了進(jìn)一步顯著的提升，在經(jīng)濟(jì)性方面擁有極強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。裝置操作穩(wěn)定，自動(dòng)化程度高，安全設(shè)施設(shè)計(jì)合理，完全滿足長(zhǎng)滿優(yōu)的運(yùn)營(yíng)要求。贏創(chuàng)更是擁有固定床，流化床，列管式三種反應(yīng)器形式的18套雙氧水裝置在全球安全運(yùn)行超過(guò)42年，自2008年以來(lái)，伍德贏創(chuàng)的技術(shù)成功在中國(guó)、韓國(guó)、匈牙利等國(guó)家的多家公司應(yīng)用。此外，伍德公司的聚醚多元醇的技術(shù)采用噴射環(huán)路式反應(yīng)器，相比于常規(guī)攪拌式，具有更好的傳質(zhì)、傳熱效率與轉(zhuǎn)化量，批次一致性更好。

　　江蘇鐘山化工有限公司研究院副院長(zhǎng)宗紅亮：聚醚多元醇應(yīng)用廣泛，例如常見(jiàn)的家裝材料、汽車內(nèi)飾、鞋材、硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料、聚氨酯彈性體、涂料、黏合劑、密封膠等，另外化妝品、發(fā)酵、建筑等領(lǐng)域都會(huì)用到表活類聚醚多元醇。聚醚多元醇作為環(huán)氧丙烷的搬運(yùn)工，存在產(chǎn)業(yè)規(guī)模大、產(chǎn)能過(guò)剩明顯、同質(zhì)化嚴(yán)重、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈等特點(diǎn)。同時(shí)，我國(guó)也是世界上最大的聚氨酯生產(chǎn)和消費(fèi)地區(qū)，如何保持高品質(zhì)環(huán)保和可持續(xù)是其發(fā)展方向，可以說(shuō)，這個(gè)行業(yè)還有很多工作要做。

　　山東德普新材料科技有限公司研究院院長(zhǎng)張弘治：未來(lái)幾年環(huán)氧丙烷新投項(xiàng)目加大，產(chǎn)能預(yù)計(jì)達(dá)到1069萬(wàn)噸/年，發(fā)展前景可期。而聚碳酸酯的應(yīng)用以及鋰電池領(lǐng)域的快速發(fā)展等因素促使其下游工業(yè)級(jí)碳酸二甲酯新增項(xiàng)目增多。以當(dāng)前建設(shè)項(xiàng)目推算，未來(lái)工業(yè)級(jí)碳酸二甲酯產(chǎn)能將達(dá)到709.3萬(wàn)噸/年，伴隨一體化行業(yè)發(fā)展，碳酸二甲酯制備工藝百花齊放，PO酯交換法工藝占比預(yù)計(jì)低至17%。2025年原料環(huán)氧丙烷用量將達(dá)到84.5萬(wàn)噸。

　　施耐德電氣工業(yè)自動(dòng)化事業(yè)部?jī)r(jià)值鏈優(yōu)化高級(jí)技術(shù)顧問(wèn)田維平：施耐德電氣價(jià)值鏈優(yōu)化解決方案包含先進(jìn)過(guò)程控制(APC)，實(shí)時(shí)優(yōu)化系統(tǒng)(RTO)，罐區(qū)管理系統(tǒng)(Off-sites)，供應(yīng)管理優(yōu)化系統(tǒng)(Spiral)，生產(chǎn)核算與物平(Production Accounting)等各產(chǎn)品線，覆蓋了企業(yè)從底層硬件、控制到上層計(jì)劃、調(diào)度、優(yōu)化等各層次的優(yōu)化需求。針對(duì)客戶企業(yè)的不同需求，提供切實(shí)可行的解決方案，幫助客戶提升企業(yè)的流程效率，包括生產(chǎn)效率和能源效率，減少企業(yè)損耗，最終幫助企業(yè)贏得市場(chǎng)先機(jī)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的開(kāi)放、高效與韌性、可持續(xù)、以人為本的未來(lái)工業(yè)的發(fā)展。

　　中石化石油化工科學(xué)研究院有限公司高級(jí)工程師高峰：在創(chuàng)新前端生產(chǎn)技術(shù)的同時(shí)，也要讓后端的污水處理技術(shù)不拖后腿。中石化石油化工科學(xué)研究院有限公司針對(duì)廢水水質(zhì)具體特點(diǎn)，雙氧水廢水和PO廢水協(xié)同處理以廢治廢，針對(duì)性地研發(fā)出了“適度催化氧化+生化”處理技術(shù)。HPPO工藝廢水經(jīng)催化氧化處理后，B/C提高到0.25以上，再經(jīng)過(guò)厭氧生化處理后COD大幅降低并能夠回收沼氣，再經(jīng)過(guò)好氧處理后，COD可進(jìn)一步降低到500mg/L以下。綜合來(lái)看，危廢產(chǎn)生量低、直接運(yùn)行成本低廉是石科院HPPO工藝廢水處理技術(shù)的最大優(yōu)勢(shì)。

　　中石化安全工程研究院有限公司高級(jí)工程師賈學(xué)五：在環(huán)氧丙烷產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)生產(chǎn)過(guò)程中，如HPPO、CHPPO等，過(guò)氧化氫是一個(gè)危險(xiǎn)性較高但重要的反應(yīng)物，具有易分解、影響因素復(fù)雜、事故形式多樣、事故后果嚴(yán)重等危險(xiǎn)。過(guò)氧化氫生產(chǎn)及使用工藝危險(xiǎn)性同樣較高，如加氫，氧化，過(guò)氧化等過(guò)程。高濃度過(guò)氧化氫風(fēng)險(xiǎn)則更高，易發(fā)生氣相爆炸、凝聚相爆炸等事故。技術(shù)升級(jí)是有效的安全防護(hù)措施，企業(yè)應(yīng)提升本質(zhì)安全水平，加強(qiáng)機(jī)理研究和技術(shù)升級(jí)，從根源上防控風(fēng)險(xiǎn)。

　　中石化寧波工程有限公司高級(jí)工程師許晨：近年來(lái)丙烯與丙烷價(jià)格波動(dòng)較大，但總體而言還是具有一定盈利空間。對(duì)于新建丙烷脫氫項(xiàng)目，建議丙烯下游產(chǎn)品要走高端化、差異化；充分挖掘氫氣產(chǎn)品附加值；通過(guò)設(shè)計(jì)、采購(gòu)、施工的深度交叉，有效縮短工程建設(shè)進(jìn)度，做到早上馬、早建成、早投產(chǎn)，搶占市場(chǎng)先機(jī)，盡快回收建設(shè)成本，獲取效益；改進(jìn)工藝、優(yōu)化設(shè)計(jì)，減少能耗物耗，降低操作成本；確保裝置在滿負(fù)荷下長(zhǎng)期運(yùn)行，減少開(kāi)、停車次數(shù)，以及由此帶來(lái)的損耗；通過(guò)設(shè)計(jì)優(yōu)化、投資控制、提升運(yùn)營(yíng)管理水平等措施，降低投資，減少設(shè)備檢維修費(fèi)用。

　　在熱點(diǎn)聚焦及企業(yè)戰(zhàn)略分享環(huán)節(jié)，技術(shù)專家、科研院所及相關(guān)企業(yè)代表就環(huán)氧丙烷產(chǎn)業(yè)發(fā)展的新方向、工藝創(chuàng)新及數(shù)字化建設(shè)、雙氧水本質(zhì)安全等議題展開(kāi)了討論。（王靜 楊藝）

　　轉(zhuǎn)自：中化新網(wǎng)

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