380噸/年裝置投產(chǎn)成功 我國(guó)實(shí)現(xiàn)PBO超級(jí)纖維量產(chǎn)

　　3月22日，成都新晨新材料科技有限公司宣布，其投資5億元建設(shè)的380噸/年高性能PBO纖維生產(chǎn)裝置投產(chǎn)成功，我國(guó)由此成為繼日本東洋紡公司之后，全球第二個(gè)能大批量生產(chǎn)PBO超級(jí)纖維的國(guó)家。

　　PBO纖維是防火高性能被服裝備的基礎(chǔ)材料之一。其生產(chǎn)工藝比較復(fù)雜，國(guó)外很多公司雖然都已研發(fā)出PBO纖維產(chǎn)品，但大多處于中試和產(chǎn)業(yè)化實(shí)施階段，日本東洋紡公司此前是世界上唯一一家可以商業(yè)化生產(chǎn)PBO纖維的公司。由于PBO纖維的綜合性能極佳，幾乎為目前有機(jī)纖維之最，因此被有關(guān)專家稱之為“21世紀(jì)的超級(jí)纖維”。PBO纖維是一類具有戰(zhàn)略意義的材料資源，自誕生之初，日本東洋紡公司就對(duì)我國(guó)實(shí)行了禁售，產(chǎn)品專供美國(guó)市場(chǎng)。

　　我國(guó)從上世紀(jì)80年代開始進(jìn)行PBO纖維的研究，但由于合成PBO的單體不能自產(chǎn)，以及工藝不完善等原因，研究工作于上世紀(jì)90年代初中止。直到日本東洋紡公司開發(fā)出Zylon（柴隆）纖維后，我國(guó)相關(guān)科研單位對(duì)PBO纖維的研發(fā)才重新重視起來(lái)。經(jīng)過(guò)此后10多年的不斷研究，中藍(lán)晨光化工研究設(shè)計(jì)院和浙江工業(yè)大學(xué)相繼攻克了該項(xiàng)技術(shù)。

　　其中，中藍(lán)晨光通過(guò)近10年的開發(fā)，突破了PBO的聚合放大、多工位紡絲和工程化熱處理關(guān)鍵技術(shù)，建成一條10噸級(jí)PBO纖維中試生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)線，其纖維性能接近日本東洋紡公司產(chǎn)品的水平，目前正在將其擴(kuò)建到50噸級(jí)。此次成都新晨公司采用該技術(shù)建成投產(chǎn)的380噸/年P(guān)BO纖維生產(chǎn)線，是我國(guó)目前已知的規(guī)模最大的生產(chǎn)裝置。

　　相關(guān)資料顯示，PBO纖維耐熱性達(dá)到了650℃，比以耐熱性著稱的對(duì)位芳綸高100℃，是目前有機(jī)高性能纖維中的最高耐熱值，即使在1000℃的環(huán)境下也僅分解28%，可做到在火焰中不燃燒、不收縮，在330℃的高溫環(huán)境下長(zhǎng)期使用。PBO纖維還是一種超高強(qiáng)高模材料，其強(qiáng)度和模量約為對(duì)位芳綸的2~3倍，相對(duì)強(qiáng)度則是鋼的12~14倍，而比重只有1.52~1.55克/立方厘米，明顯低于碳纖維的1.8克/立方厘米，僅為鋼的1/5。（程度）

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　　為了尋求更好的防彈材料和高性能纖維產(chǎn)品，上世紀(jì)70年代末美國(guó)空軍材料實(shí)驗(yàn)室開始了新一代高性能芳香族雜環(huán)聚合物的研究，并成功研發(fā)出PBO纖維這種新材料。

　　該纖維以其優(yōu)異的物理機(jī)械性能和化學(xué)性能，引起了世界各國(guó)相關(guān)科研院所和企業(yè)的高度關(guān)注。美國(guó)斯坦福大學(xué)和陶氏化學(xué)公司取得了該技術(shù)的授權(quán)，并進(jìn)行相關(guān)工業(yè)化開發(fā)。

　　經(jīng)過(guò)20多年的努力，陶氏化學(xué)公司在日本東洋紡公司的協(xié)助下開發(fā)出了PBO纖維的全套生產(chǎn)工藝。但由于美國(guó)的政策限制等因素，陶氏化學(xué)公司最終并沒(méi)有實(shí)現(xiàn)PBO纖維的量產(chǎn)，而是將PBO的合成工藝獨(dú)家轉(zhuǎn)讓給了日本東洋紡公司。

　　此后，日本東洋紡公司對(duì)PBO纖維生產(chǎn)工藝進(jìn)行了多次改進(jìn)，在1998年10月建成了世界第一條200噸/年P(guān)BO纖維工業(yè)化生產(chǎn)線，產(chǎn)品注冊(cè)商標(biāo)為Zylon（柴隆）。

　　轉(zhuǎn)自：中國(guó)化工報(bào)

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