在浙江兆豐機電的生產(chǎn)車間里，傳統(tǒng)的有線和工業(yè)wifi不見蹤影，取而代之的是無線5g網(wǎng)絡(luò)。廠區(qū)里四處跑的agv智能小車，都由5g網(wǎng)絡(luò)集中調(diào)度和控制，這對無線控制網(wǎng)絡(luò)的帶寬、時延有著非常高的要求。生產(chǎn)車間采集的設(shè)備數(shù)據(jù)、agv小車的運行數(shù)據(jù)等，都會通過5g網(wǎng)絡(luò)，匯聚到工業(yè)大腦平臺，深度挖掘數(shù)據(jù)價值。
這個由中國電信浙江公司與浙江兆豐機電聯(lián)合打造5g+智能制造實驗室，成功解決了傳統(tǒng)車間信號不穩(wěn)定、接入數(shù)受限和帶寬不足的問題，目前，在5g工業(yè)數(shù)據(jù)采集、agv云邊協(xié)同兩個場景中已成功開展5g應(yīng)用驗證，將生產(chǎn)變得更靈活、更精準、更高效，真正實現(xiàn)5g+智能制造，為車間柔性生產(chǎn)改造提供支撐。
5g還被應(yīng)用到了越來越多的工廠里。中國電信與abb合作，通過引入5g低時延技術(shù)，可以將現(xiàn)有變頻器解決方案中的控制部分放入云端，能夠?qū)崿F(xiàn)基于云的變頻器遠程控制和電機運轉(zhuǎn)遠程控制的功能，使能無線工業(yè)和柔性生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)運營效率。
中國電信聯(lián)合浙江藍卓、中興通訊，利用5g無線大帶寬的特點，結(jié)合mec邊緣計算，在杭州桐廬水泥廠設(shè)置5g高清攝像頭，實時監(jiān)控水泥送料口，部署在mec側(cè)的supos機器視覺分析平臺可以實時分析視頻數(shù)據(jù)，判斷水泥送料口是否堵塞，據(jù)機器識別情況進行相應(yīng)處理，大大提升了整個工廠的生產(chǎn)效率。
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