日本頻發(fā)造假事件為我國制造業(yè)轉(zhuǎn)型敲響警鐘


中國產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)信息網(wǎng)   時間:2018-01-12





  最近,一連串的日本企業(yè)出了麻煩事,如三菱汽車、高田氣囊、神戶制鋼、斯巴魯汽車等企業(yè)隱瞞事實、數(shù)據(jù)造假,就連日本化工巨頭東麗公司制造的汽車輪胎同樣出現(xiàn)數(shù)據(jù)造假。據(jù)了解,從2008年4月到2016年7月,日本企業(yè)數(shù)據(jù)造假事件共149例,涉及13家企業(yè)客戶。這些先后爆出來的數(shù)據(jù)造假等系列丑聞,讓以工匠精神著稱的日本制造信譽(yù)一落千丈。
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(圖片來源:互聯(lián)網(wǎng))
  這到底是怎么了?曾幾何時,日本產(chǎn)品可都是高品質(zhì)的代名詞。國人一說起日本的產(chǎn)品,那都是一個勁兒地夸獎,從不吝惜所知道的贊美之詞;而說到國貨,多數(shù)國人或不屑一顧,或一臉恨鐵不成鋼的表情。想當(dāng)年,筆者也是日本影視作品《血疑》《鐵臂阿童木》的忠實觀眾。那時候,國內(nèi)沒有手機(jī)游戲,也沒有網(wǎng)吧可去,晚上的空余時間很多是看電視來打發(fā)。每當(dāng)熟悉的背景音樂響起,正在寫作業(yè)的筆者坐如針氈……筆者驚嘆于日本竟能拍攝出如此勾人魂魄的故事,后來也更加驚嘆于日本現(xiàn)代化的程度和產(chǎn)品制造的精美,進(jìn)而對日本產(chǎn)品品質(zhì)十分認(rèn)可。
 
  我們都知道,制造業(yè)是一個國家的工業(yè)基礎(chǔ),也是一個國家經(jīng)濟(jì)實力的體現(xiàn)。曾站在高水準(zhǔn)的日本制造業(yè),如今出現(xiàn)企業(yè)數(shù)據(jù)造假等事件,導(dǎo)致企業(yè)品牌丟失,成為媒體報道的焦點、人們談?wù)摰臒狳c。有人興高采烈,認(rèn)為日本制造業(yè)這樣明目張膽地造假,是工匠精神的淪落,日本的制造業(yè)已經(jīng)落伍了,中國已經(jīng)趕上來了,中國的制造業(yè)可以與日本比肩了。有人則對這樣的現(xiàn)象進(jìn)行深刻反思,認(rèn)為日本制造業(yè)不斷出現(xiàn)的造假事件,暴露了日本企業(yè)在轉(zhuǎn)型過程中積存而無法解決的許多問題。還有觀點認(rèn)為,這僅是個別現(xiàn)象,不能一葉障目,要看日本產(chǎn)品質(zhì)量的全局,日本企業(yè)的產(chǎn)品還是過硬的,還有很多需要中國企業(yè)學(xué)習(xí)的地方。
 
  不過,無論各位持何種觀點和態(tài)度,這些事情的發(fā)生都為突飛猛進(jìn)的國內(nèi)制造業(yè)敲響了警鐘。
 
  警鐘長鳴的第一聲,必須吸取日企的教訓(xùn),任何時候都要踏踏實實做事才行。做企業(yè)做產(chǎn)品是來不得半點馬虎的,更不要說是造假。“出來混,遲早是要還的。”特別是制造業(yè),每一次的進(jìn)步,都是一點一滴的技術(shù)積累和人力資源沉淀,需要長時間的隱忍和堅守,需要祛除浮躁、耐受寂寞,只有這樣才能出成果,才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量,贏得用戶的青睞。在目前的制造業(yè)中,中企和日企面臨的市場競爭環(huán)境沒有太大差異,日企面臨的質(zhì)量與成本的矛盾,中國企業(yè)同樣會遇到;日企為應(yīng)對成本壓力而犧牲質(zhì)量的非理性行為,中企同樣會有。從某種意義上講,由于產(chǎn)能過剩普遍存在,供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革迫切進(jìn)行,中企在質(zhì)量上“刻意”犯錯的風(fēng)險更大。2008年,中國在乳制品行業(yè)因造假而遭遇的滅頂之災(zāi),其陰影到現(xiàn)在仍揮之不去。因此,我們的企業(yè)若真像曾經(jīng)的三鹿奶粉或以上提及到的日企一樣,總是耍點小聰明,以僥幸心理去做事做產(chǎn)品,還認(rèn)為別人都不知道,那么,造假的東西一旦被揭穿,不僅僅是幾句道歉或者幾滴眼淚就能讓大家釋懷、讓顧客原諒的,除了失去市場和大家的信任外,長期以來打下的事業(yè)基礎(chǔ)和美好的發(fā)展前景都將不復(fù)存在。
 
  警鐘長鳴的第二聲,企業(yè)必須堅持技術(shù)創(chuàng)新。正如習(xí)近平總書記在十九大報告中指出的那樣,創(chuàng)新是引領(lǐng)發(fā)展的第一動力,是建設(shè)現(xiàn)代化經(jīng)濟(jì)體系的戰(zhàn)略支撐。日本制造業(yè)的造假行為,表面上看是個別企業(yè)的個別現(xiàn)象,其根源卻在于科技創(chuàng)新的不足與失誤,難以推出適應(yīng)新的市場需求的創(chuàng)新產(chǎn)品和創(chuàng)新設(shè)計,無法在全球價值鏈的頂端向上競爭,被動選擇向下競爭,產(chǎn)生巨大的成本壓力,再加上自身產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級緩慢,難以應(yīng)對來自發(fā)達(dá)國家以及發(fā)展中國家的聯(lián)合沖擊,導(dǎo)致這些日本企業(yè)落伍、退步。
 
  日本企業(yè)發(fā)生的這些事情,其實反映出中國企業(yè)當(dāng)下面臨的經(jīng)營困境。因此,我們要從這些日本制造巨頭丑聞頻發(fā)的一系列問題中,引起足夠的重視與警惕,在中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的過程中,必須將創(chuàng)新中的顛覆性和延續(xù)性相結(jié)合,既能夠像美國一樣在新興技術(shù)領(lǐng)域占據(jù)一席之地,又可以像德國與日本一樣牢牢掌握部分關(guān)鍵技術(shù),同時將工匠精神同市場需求緊密結(jié)合,這樣就會避開日本企業(yè)面臨的“創(chuàng)新陷阱”和“創(chuàng)新迷途”,這才是中國制造的發(fā)展取勝之道。
 
  警鐘長鳴的第三聲,我們不能因為日本企業(yè)造假而“小看”日本企業(yè)。這些日企的負(fù)面新聞,對努力進(jìn)入全球制造業(yè)中高端的“中國制造”來說,可能會產(chǎn)生一些影響。一方面變相地提升了“中國制造”的競爭力,另一方面也擴(kuò)大了“中國制造”的市場空間,為中國商品進(jìn)一步擴(kuò)大國際、國內(nèi)的市場份額提供了契機(jī)。但是,我們還要看到,盡管造假已經(jīng)成為整個日本制造業(yè)心照不宣的做法,有的日本企業(yè)造假已經(jīng)超過30年,如此長周期的造假如果放在國內(nèi),那么生產(chǎn)出來的產(chǎn)品一定破敗不堪,至少沒有一個很好的品質(zhì)。但是長周期的造假對于日本產(chǎn)品來說,似乎影響并不是很大。
 
  因此,在搶占市場后的興奮之余,我們必須明白,日本企業(yè)雖然現(xiàn)在問題多多,可還是有很多領(lǐng)先的技術(shù)需要我們國內(nèi)企業(yè)去學(xué)習(xí)的。作為世界制造業(yè)中心,目前,我們?nèi)匀灰揽苛畠r的成本要素,在造船、IT、汽車、家電等成品組裝型產(chǎn)業(yè)中,具有一定的優(yōu)勢;但“造假風(fēng)波”中的很多日本企業(yè)仍在一些尖端高技術(shù)、尖端高附加值領(lǐng)域中占據(jù)競爭優(yōu)勢,比如一些精密零部件、關(guān)鍵原材料以及大量的高端裝備等??偠灾毡酒髽I(yè)的厲害之處絕不僅限于被熱炒的“電飯煲”和“馬桶蓋”,而是這些消費品背后的控制部件和原材料產(chǎn)業(yè)尖端技術(shù)實力。而恰恰在這些方面,我們的制造業(yè)水平與日本還有一定差距,整體上說還不能與之比肩。(岳振廷)
 
  轉(zhuǎn)自:中國有色金屬報
 

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