大規(guī)格異形環(huán)鍛件制造工藝研發(fā)成功

　　近日，由機械科學研究總院集團有限公司下屬北京機電研究所有限公司與伊萊特能源裝備股份有限公司共同研發(fā)的重達150噸、直徑7600mm的3500KJ大型海洋液壓打樁錘用替打環(huán)鍛件，在濟南軋制成功。該工藝技術的突破，刷新了世界異形截面環(huán)鍛件軋制的記錄，標志著我國超大規(guī)格的異形環(huán)鍛件制造技術領跑國際。

　　該替打環(huán)鍛件是大型海洋液壓打樁錘的關鍵部件之一，將用于國內自主研發(fā)的3500KJ超大型海洋液壓打樁錘，其成功制造是我國在大型鍛件近凈成形領域的重要探索。

　　傳統(tǒng)替打環(huán)在萬噸級液壓機上用自由鍛方法鍛造，內外部質量不穩(wěn)定、制造成本居高不下，且生產周期長。為解決這一難題，機電所與伊萊特能源合作，利用其全球最大的16米重型數(shù)控軋環(huán)機裝備，通過超純凈鋼的冶煉、鍛造軋制成形過程的數(shù)值仿真、大型胎膜鍛制軋環(huán)坯、異形軋輥及軋制工藝設計等綜合技術的應用，成功軋制出3500KJ大型海洋液壓打樁錘用替打環(huán)。與傳統(tǒng)的自由鍛工藝相比，其尺寸精度更高、加工余量更少、機械性能更優(yōu)，經濟社會效益顯著。

　　作為國內從事基礎共性技術研發(fā)與技術轉移的科研機構，機電所進一步提高關鍵技術的創(chuàng)新能力，把 “補短板” “填空白”作為央企的重要責任，為我國裝備制造業(yè)做出更大貢獻。（郭宇）

　　轉自：中國工業(yè)報

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