近日,由天華化工機械及自動化研究設計院有限公司參與研發(fā)的國內首臺且規(guī)模最大的20萬噸/年乙烯裂解爐在鎮(zhèn)海煉化成功開車并完成性能考評,我國大乙烯自主創(chuàng)新成套技術再獲提升。
作為三家研發(fā)單位之一,天華院具體負責急冷鍋爐系統(tǒng)和燃燒系統(tǒng)的開發(fā)設計。憑借先進的設計工具和試驗手段,天華院研發(fā)的急冷鍋爐系統(tǒng)和燃燒系統(tǒng)均滿足或超過工藝包保證值的要求。
在關鍵設備急冷換熱器的設計過程中,該公司研發(fā)人員采用先進的線性結構,使換熱器具有換熱管管徑大、質量流速低、阻力小、出口溫度低、蒸汽產量高、操作周期長等優(yōu)點。燃燒系統(tǒng)的設計則采用側燒和底燒聯(lián)合供熱方式,引入燃料分級、煙氣再循環(huán)和低氧多點燃燒技術,底部燃燒器還采用了風門自動控制系統(tǒng),使裂解爐在最佳氧含量條件下運行,提高了熱效率,減輕了操作工人的勞動強度。特別是天華院提供的LowNOx燃燒器,NOx排放量在80mg/Nm3左右,低于國家環(huán)保標準100mg/Nm3的要求。(李金科)
轉自:中國化工報
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