中國一拖創(chuàng)新管理，加強品牌建設工作之路

　　中國一拖集團有限公司（以下簡稱中國一拖）是國家“一五”時期156個重點建設項目之一，1955年開工建設，1959年建成投產(chǎn)，現(xiàn)為中國機械工業(yè)集團有限公司子公司。投產(chǎn)50余年來，為國家農(nóng)業(yè)機械化提供拖拉機、柴油機等各種裝備500多萬臺，為我國的農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化建設做出了突出貢獻。公司曾榮獲國家質量管理先進企業(yè)，2012年榮獲河南省省長質量獎。“東方紅”大輪拖連續(xù)被國家農(nóng)業(yè)部確定為“全國糧食生產(chǎn)大戶標兵”指定獎品。擁有國家級企業(yè)技術中心、投資數(shù)億元建成的中國先進的中試基地；拖拉機動力系統(tǒng)國家重點實驗室、國家拖拉機質量檢測中心、中國拖拉機標準化技術委員會秘書處等設在中國一拖，參與制修訂國家標準、行業(yè)標準290余項。

（資料圖片 來源于網(wǎng)絡）

 

　　依托厚重的歷史文化積淀，中國一拖以國際化的視野，站在世界經(jīng)濟發(fā)展的高度，謀劃企業(yè)未來的發(fā)展定位，確立了“致力于為用戶提供最有價值的農(nóng)業(yè)裝備成套解決方案”的公司使命，“成為卓越的全球農(nóng)業(yè)裝備供應商”的愿景和“出第一的產(chǎn)品，育第一的人才，創(chuàng)第一的業(yè)績”的核心價值觀，建設了一拖特色的質量文化體系。

 

　　中國一拖重視質量文化建設，踐行“質量零缺陷，標準國際化”的質量理念，引導全體員工追求第一次就把事情做好，使產(chǎn)品和服務符合對顧客的承諾，不斷滿足顧客需求。公司發(fā)布了《質量文化手冊》，明確了質量文化的理念原則、質量工作的制度流程，以及經(jīng)營層、管理層、操作層的質量職責和常見不良質量言行等。開展“生存勿忘質量，發(fā)展必須創(chuàng)新”主題、典型質量案例剖析活動，營造濃厚的質量氛圍，培養(yǎng)員工良好的思維方式和行為習慣，規(guī)范員工的質量行為，為有效保證產(chǎn)品質量提供文化支撐。

 

　　創(chuàng)新質量管理模式，聚焦市場需求，以創(chuàng)新為引領，提升產(chǎn)品技術質量標準。時刻把用戶需求放在第一位，將需求轉化為企業(yè)內(nèi)控標準，以創(chuàng)新為動力，通過產(chǎn)品、技術、管理、工作標準升級，提升產(chǎn)品品質，促進產(chǎn)品轉型升級。

 

 

　　通過第三方ISO9001、ISO14001、OHSAS18001體系認證。將顧客需求和顧客滿意的驅動作用，與“永遠服務于顧客”的內(nèi)部管理鏈有效地銜接起來，引導經(jīng)營活動的有序進行。構建市場需求和用戶對產(chǎn)品質量感受相一致的質量指標體系，將市場與顧客的需求，轉化為企業(yè)內(nèi)部的控制標準。實施《總經(jīng)理質量獎》，有效激勵員工提高產(chǎn)品品質。質量改進堅持用戶導向、競爭導向，以解決雙高故障為切入點，形成公司重大品質提升和生產(chǎn)單位質量改進有機結合的快速改進機制，在整機外觀質量和內(nèi)在可靠性上成效顯著。

 

　　構建質量快速響應機制，迅速提升產(chǎn)品品質。發(fā)布《2016年品質提升重大項目實施計劃》、四批專項質量改進計劃，共95項1279個節(jié)點，節(jié)點完成率99.4%。通過產(chǎn)品改進、供應商優(yōu)化、標準提升等措施，LF2204拖拉機整機外賠率、硅油離合器風扇總成損壞故障外賠率、LX160-220系列大輪拖末端傳動軸打齒外賠率，同比降幅16.75%、84.91%、96.41%；LF2204拖拉機散熱器總成漏水外賠率、大輪拖齒輪泵外賠率、轉向泵漏油外賠率，同比降幅64.78%、74.26%、52.96%。

 

　　提升產(chǎn)品、工藝、質量標準。開展產(chǎn)品標準復審工作，對拖拉機、發(fā)動機、農(nóng)機具、汽車、油泵油嘴、能源等103項企業(yè)標準進行復審，完成拖拉機、內(nèi)燃機、油泵油嘴、農(nóng)機具及專汽等31個系列共計346個型號產(chǎn)品的標準備案聲明。完成35項國三拖拉機、柴油機標準的編制；完成《拖拉機液壓系統(tǒng)清潔度檢測方法、要求及指標》等四項企業(yè)技術標準的修訂。制定《拖拉機密封及減震用泡沫材料技術條件》、《拖拉機用淬火介質技術條件》等材料的分析檢測方法。通過標準實施，帶動產(chǎn)品品質提高。

 

　　強化采購產(chǎn)品質量控制。推進采購質量政策執(zhí)行，增強質量改進驅動力。全年以質論價供應商1350家次，物資4166批次，折扣金額472.97萬元；“以質調(diào)量”涉及供應商412家次、1409批次。其中，調(diào)增比例194家次、622個品種，調(diào)減比例218家次、787個品種。實施停供整改55家次。

 

 

　　推廣自動化應用，構建數(shù)字化車間。建設減速器殼體加工線、兩箱殼體多托盤加工線、動力換擋拖拉機核心零部件為主的多條柔性自動加工線。引進桁架機器人、關節(jié)機器人、坐標機器人、機械手等，AGV/RGV自動轉運小車應用于裝配轉運和試驗轉運。大件機械加工數(shù)字化車間，以加工中心設備為主，輔以桁架機械手、線間檢測、刀具智能化管理等具有柔性化、自動化和可擴展化的加工車間。實施MES信息化系統(tǒng)，從生產(chǎn)管理、設備管理、物料配送、質量控制、現(xiàn)場工藝管理等促進企業(yè)管理水平的提升。

 

　　加強平臺建設，為用戶提供增值服務。建設東方紅電子商務系統(tǒng)平臺、國內(nèi)農(nóng)機行業(yè)首批產(chǎn)品配件在線查詢、交易平臺，覆蓋國內(nèi)外2106個經(jīng)銷商、服務站。構建東方紅用戶服務平臺，應用物聯(lián)網(wǎng)、移動互聯(lián)、GPS技術、客服呼叫平臺中心，為客戶提供全方位的增值服務。建設集購服務、倉儲配送服務、物資貿(mào)易業(yè)務、配件營銷業(yè)務的平臺。

 

　　提高企業(yè)創(chuàng)新、研發(fā)能力。產(chǎn)品研發(fā)過程應用三維CAD、結構靜力分析、機構運動學分析、剛度及機構仿真等。進行拖拉機、動力機械等產(chǎn)品結構的減重及等強度設計、機構性能分析和優(yōu)化。應用PDM系統(tǒng)開展產(chǎn)品協(xié)同設計工作，提高企業(yè)研發(fā)創(chuàng)新能力和產(chǎn)品研發(fā)效率。建立了國家級企業(yè)技術中心、設有博士后工作站。擁有國家拖拉機質量監(jiān)督檢驗中心、

 

　　機械工業(yè)車輛與零部件產(chǎn)品質量監(jiān)督檢測中心。各類試驗室(場)15個，各類儀器設備800多臺（套），測試試驗能力國內(nèi)領先，高溫、低溫、噪音測試與分析試驗室具有行業(yè)領先水平。建立與境內(nèi)外科研院所、企事業(yè)單位合作的研發(fā)體系（如美國西南研究院、AVL公司、GE公司等），提高研發(fā)質量和研發(fā)水平。以追求科技位勢的理念為指導，以引領行業(yè)技術進步、振興中國農(nóng)機行業(yè)為奮斗目標，堅持自主創(chuàng)新，持續(xù)提升農(nóng)機產(chǎn)品競爭優(yōu)勢。

 

　　注重品牌管理，加強形象建設。編制《一拖股份公司品牌識別系統(tǒng)》和《東方紅農(nóng)業(yè)裝備終端形象建設手冊》，推進營銷渠道品牌形象建設。國內(nèi)品牌形象店502家，“東方紅”營銷渠道逐步發(fā)展成為集“形象展示、產(chǎn)品交易、信息互動和產(chǎn)品服務”等多項功能為一體的營銷載體。“東方紅”工業(yè)旅游成為展現(xiàn)一拖形象的名片，“東方紅”農(nóng)耕博物館是中國首批農(nóng)耕主題博物館。

 

　　近年來，在中國農(nóng)機行業(yè)協(xié)會等組織的農(nóng)機行業(yè)年度評選中，東方紅產(chǎn)品榮獲各類獎項30余個；2016年末，工業(yè)和信息化部公布了我國首批制造業(yè)單項冠軍示范企業(yè)名單，中國一拖成功入選大中型拖拉機方向的“單項冠軍”，榮獲“年度魅力品牌獎”，率先成為全國農(nóng)機行業(yè)獲此殊榮的企業(yè)，東方紅品牌已成為國內(nèi)行業(yè)知名農(nóng)機品牌。

 

　　積極參與公益活動，主動承擔社會責任。中國一拖堅持“為客戶創(chuàng)造價值，為員工創(chuàng)造機會，為股東創(chuàng)造效益，為社會承擔責任”。主動承擔社會責任，確立了支持區(qū)域發(fā)展、捐學助教和慈善事業(yè)三大公益方向，已通過質量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系、國家強制性產(chǎn)品認證等體系認證。2009年實施中水回用項目，實現(xiàn)了工業(yè)廢水零排放及再利用。公司積極參加賑災活動、愛心活動等各種社會公益活動，以實際行動回報國家和社會。

 

 

　　2014年到2016年，中國一拖產(chǎn)品研發(fā)項目168項。新產(chǎn)品占銷售額比例逐年增高度肯定。2014-2016年，LF系列動力換檔拖拉機累計銷售3831臺，銷售收入62641萬元，占據(jù)國內(nèi)動力換擋拖拉機產(chǎn)品領頭位勢。“動力換擋系列拖拉機”被評為“十二五”機械工業(yè)優(yōu)秀科技成果；“動力換擋拖拉機傳動系制造成套工藝研發(fā)”項目獲中國機械工業(yè)科學技術一等獎；“新型節(jié)能環(huán)保農(nóng)用發(fā)動機開發(fā)”等項目被列入國家“十三五”重點研發(fā)計劃項目；“農(nóng)機裝備智能制造創(chuàng)新方法系統(tǒng)性應用研究與示范”項目成果申報科技部重大科技專項；拖拉機國家重點實驗室建設與運行實施方案已通過河南省科技廳論證。公司擁有國家級企業(yè)技術中心、中國先進的中試基地；拖拉機動力系統(tǒng)國家重點實驗室、國家拖拉機質量檢測中心。擁有有效專利848項，其中發(fā)明專利67項。

 

　　中國一拖具有13條數(shù)字化自動加工線的建設應用。涉及加工、焊接、熱處理等多種制造工藝，應用關節(jié)機器人57臺（套），擁有激光燒結系統(tǒng)、大型5軸5聯(lián)動立臥轉換加工中心、大型三坐標測量機等多種智能化生產(chǎn)設備設施，率先建成了國內(nèi)大馬力輪式拖拉機裝配智能工廠。

 

　　產(chǎn)品質量保持穩(wěn)定上升。通過強化質量責任意識和過程質量控制、落實“質量零缺陷，標準國際化”的質量理念，強力推進“以質論價、以質調(diào)量”、持續(xù)提升技術/質量標準、構建快速質量信息響應機制，公司產(chǎn)品質量保持穩(wěn)定提升。

 

　　品牌價值得到提升。根據(jù)世界品牌實驗室(WorldBrandLab)發(fā)布的2016年(第十三屆)《中國500最具價值品牌》分析報告。中國一拖品牌價值138.46億元，列第247位。

 

　　經(jīng)科學測評，公司主導產(chǎn)品用戶綜合滿意度連續(xù)多年保持90%以上。

 

　　大中拖拉機、非道路柴油機國內(nèi)市場占有率保持行業(yè)領先。中國一拖服務網(wǎng)點遍布全國31各省、市、自治區(qū)，服務網(wǎng)點1670余家。YTO商標作為拖拉機產(chǎn)品出口品牌標志已在全球100多個國家進行注冊。公司合格供應商685家，戰(zhàn)略合作及重點合作供應商60余家。2016年公司營業(yè)收入105.12億元，長，新產(chǎn)品貢獻率（主機產(chǎn)品）保持在40%左右。

 

　　技術創(chuàng)新能力持續(xù)上升。中國一拖具有完全自主知識產(chǎn)權的動力換擋拖拉機，引領了我國農(nóng)機行業(yè)發(fā)展的轉型升級；擁有柴油機電控單體泵、高壓共軌以及后處理等關鍵總成開發(fā)的軟硬件核心技術，從技術和產(chǎn)能上完成了主導產(chǎn)品國三切換工作，引領了非道路用柴油機的技術發(fā)展；“重型拖拉機CVT關鍵技術研究與整機研制”項目，作為國家“十二五”科技創(chuàng)新成果得到了國家領導人的利潤總額2.04億元，為我國的農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化建設做出了突出貢獻。

 

　　在殘酷的市場競爭中保持長盛不衰，與時俱進，靠什么？靠創(chuàng)新！

 

　　中國一拖充分認識到，要建立通過創(chuàng)新、保持核心競爭力的管理機制，及時開發(fā)適銷對路的新產(chǎn)品，滿足用戶的動態(tài)需求，塑造強勢品牌、培育名牌，才能在市場經(jīng)濟中立于不敗之地。中國一拖在“聚核鑄強”戰(zhàn)略思路的引領下，不斷提升標準，不斷創(chuàng)新，為增強東方紅產(chǎn)品市場競爭力而努力奮斗。（許予永 張德良）