自“大干紅五月”以來,中鋁山東有限公司氧化鋁廠積極落實“用一流質(zhì)量,打造一流產(chǎn)品”的工作要求,以“綠燈思維”想問題,著力打造以出口產(chǎn)品為核心,輻射全部產(chǎn)品的質(zhì)量管控體系標桿。
為把質(zhì)量管控體系做到最完善、最規(guī)范、最實用,氧化鋁廠抽調(diào)各級專業(yè)管理人員全流程排查,全要素分析,反復研討體系方案,仔細推論每項措施的合理性、科學性與可行性,確保產(chǎn)品“產(chǎn)、洗、包、存、轉(zhuǎn)、發(fā)”全過程處于受控狀態(tài),為高標準服務客戶、有效提升品牌形象夯實基礎。
“全流程監(jiān)控需要投入適當?shù)娜肆?,機關管理人員頂上?!?/p>
“化驗工區(qū)要安排專人負責發(fā)貨前的取樣再檢驗,確保裝到車上的每一袋產(chǎn)品技術指標合格?!?/p>
“營銷中心作為發(fā)貨的主體,要及時通知各個小組準時進入監(jiān)控督導現(xiàn)場?!?/p>
……
氧化鋁廠出口氫鋁質(zhì)量保障暨產(chǎn)品質(zhì)量管控體系標桿建設第三次專題會議正在進行。
在研究討論中,該廠黨委書記、廠長王磊道出質(zhì)量管控體系標桿建設的初衷:“我們建立的產(chǎn)品質(zhì)量管控體系,不是保障哪一批產(chǎn)品的質(zhì)量,而是要形成高標準、可復制的質(zhì)量管控體系標桿,為全廠所有產(chǎn)品的質(zhì)量保駕護航,為公司質(zhì)量管控工作提供可借鑒的經(jīng)驗?!?/p>
為此,氧化鋁廠以當前出口2000噸氫鋁備貨為起點,對初步制定的《產(chǎn)品質(zhì)量管控體系》進行全方位演練,找出不足,持續(xù)改進,總結經(jīng)驗,形成規(guī)范。
抓根本,規(guī)范產(chǎn)品生產(chǎn)過程控制。為確保及時向客戶提供高質(zhì)量的產(chǎn)品,氧化鋁廠規(guī)范生產(chǎn)過程控制,針對出口氫鋁訂單組織提產(chǎn)的同時,由副廠長黃恩杰組織質(zhì)量、指標、設備、調(diào)度等各個專業(yè)管理人員,沿著精液系統(tǒng)、分解系統(tǒng)、平盤系統(tǒng)、旋流器系統(tǒng)、皮帶系統(tǒng)和包裝系統(tǒng)等各個環(huán)節(jié),檢查《產(chǎn)品質(zhì)量管控體系》運行情況,對流程防護、質(zhì)量巡查制度落實、樣品取樣“三性”要求和包裝質(zhì)量保障進行仔細核查,按照“有問題當即處置,把苗頭作為問題一樣處置”的原則,對發(fā)現(xiàn)的15項問題和苗頭現(xiàn)場反饋、立即處置,并安排下一步整改計劃。
生產(chǎn)三區(qū)作為生產(chǎn)指標控制的核心單元,提前一周對專氫水分完成情況、質(zhì)量控制、分解制度和洗滌質(zhì)量規(guī)范等四個方面、十幾個關鍵事項進行了分析、調(diào)整和落實;同時,精準計算平盤濾布使用周期和質(zhì)量,全面排查真空系統(tǒng)運行狀態(tài),檢查管道堿煮清理效果,對各管道流量計進行再校驗,規(guī)定對各班組指標合格率不達100%的按照質(zhì)量事故處置。
抓關口,規(guī)范產(chǎn)品包裝發(fā)貨監(jiān)控。氧化鋁廠黨委廠部以“綠燈思維”為目標導向,樹立“干最好 爭第一”理念,堅信“沒有完不成的任務,沒有達不到的標準”。在規(guī)范生產(chǎn)過程控制后,他們瞄準包裝發(fā)貨過程進行規(guī)范監(jiān)控,以確保產(chǎn)品質(zhì)量完全達標。根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)和庫存情況,對發(fā)貨各環(huán)節(jié)進行預想預測,所有質(zhì)檢成員在發(fā)貨現(xiàn)場佩戴“質(zhì)量監(jiān)督員”紅袖章,認真履行自身的監(jiān)管責任。包裝工區(qū)質(zhì)檢員對包裝袋選用、封口質(zhì)量、袋重、碼放標準、篷蓋規(guī)范性全程監(jiān)控。機關管理人員組成的質(zhì)檢小組對物流車輛的車廂整潔、下鋪上蓋和發(fā)貨次序嚴格把控?;灩^(qū)質(zhì)檢小組根據(jù)發(fā)貨批號,專人負責發(fā)貨質(zhì)量化驗,對每一批次質(zhì)量指標嚴格抽檢,不讓任何有質(zhì)量問題的產(chǎn)品出廠。副廠長王有剛帶領營銷人員對營銷物流全過程進行跟蹤,確保按時、保質(zhì)為客戶發(fā)貨。同時,廠部領導和主任工程師組成的質(zhì)檢巡查組每天在生產(chǎn)流程、發(fā)貨地點進行巡查,對整個質(zhì)量防控體系的運行進行指導糾偏。
當前,氧化鋁廠廣大干部員工以“守土有責,守土負責,守土盡責”的主人翁意識,從出口訂單入手,倒逼質(zhì)量意識的提高,以“要干就干最好、要爭就爭第一”的狀態(tài),全面打造產(chǎn)品質(zhì)量管控體系的標桿,為“雙過半”目標的順利實現(xiàn)提供堅實的質(zhì)量保障。(張開亮 魏光艷)
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