中石化駐津企業(yè)：高質(zhì)量發(fā)展彰顯央企責(zé)任

　　近日，中國化工報記者應(yīng)邀走訪了天津石化、中石化第四建設(shè)有限公司等中石化駐津企業(yè)。走訪中記者注意到，這些企業(yè)無論在助力天津經(jīng)濟發(fā)展，創(chuàng)新開發(fā)新技術(shù)，還是綠色發(fā)展、智能化工廠建設(shè)方面，都成效顯著。

　　據(jù)了解，目前，中石化在天津擁有1250萬噸/年原油綜合配套加工能力、120萬噸/年乙烯生產(chǎn)能力、112萬噸/年化工銷售能力、263萬噸/年成品油銷售能力。其中，百萬噸乙烯千萬噸煉油項目，成為拉動天津市經(jīng)濟增長的重要力量，帶動至少10條下游產(chǎn)品鏈，推動天津市及濱海新區(qū)石化產(chǎn)業(yè)向高端轉(zhuǎn)型，磁石效應(yīng)充分顯現(xiàn)。2017年，中石化駐津企業(yè)繳納利稅168.89億元。

　　技術(shù)創(chuàng)新是中石化駐津企業(yè)快速發(fā)展的重要引擎。據(jù)介紹，天津石化具有自主知識產(chǎn)權(quán)的“氣相法聚乙烯冷凝技術(shù)”，使國內(nèi)線型聚乙烯裝置能效倍增；合作開發(fā)的高效環(huán)保芳烴成套技術(shù)，獲得了國家科技進步特等獎；開發(fā)了低熔點高粘聚酯切片、高透明聚丙烯等5個牌號新產(chǎn)品，環(huán)保聚酯切片出口丹麥和泰國；順應(yīng)國家重型柴油車排放標準升級趨勢，自主研發(fā)成功“悅泰海龍”柴油車尾氣處理液，并據(jù)此起草國家標準；10余款高端化工產(chǎn)品實現(xiàn)進口替代，廣泛應(yīng)用于海爾、娃哈哈、格力等國內(nèi)知名品牌；開發(fā)的1280項焊接工藝評定和112項企業(yè)工法，擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的國家專利36項，在鎳鈦合金、低溫材料等特種材料焊接和管道自動焊施工領(lǐng)域處于國內(nèi)領(lǐng)先水平。

　　35年來，中石化駐津企業(yè)信守“每一滴油都是承諾”這一理念，堅持誠信做產(chǎn)品，持續(xù)推進油品質(zhì)量升級，油品質(zhì)量合格率始終保持100%，有效保障了天津地區(qū)成品油市場穩(wěn)定供應(yīng)。同時，國Ⅵ汽柴油和乙醇汽油等清潔能源供應(yīng)天津市場，高端航空煤油供應(yīng)天津、北京機場，為夏季達沃斯論壇及國際氣候大會等重要會議在津成功舉辦提供免費油品支持。

　　在綠色發(fā)展方面，中石化駐津企業(yè)認真落實“美麗天津·一號工程”，先后投入30多億元，實施80多個環(huán)保治理項目，京津冀及周邊地區(qū)“2+26”大氣污染防治方案、攻堅行動方案涉及的環(huán)保項目全部達點投用，燃煤鍋爐煙氣優(yōu)于燃氣鍋爐標準，外排廢水指標達到國際領(lǐng)先水平，“無異味工廠”基本建成。

　　此外，天津市全部在營油庫都進行了油氣回收裝置改造，中石化所屬加油站地下油罐全面啟動雙層罐體改造工作，目前已完成200余座改造任務(wù)。

　　智能化工廠是未來發(fā)展的必然趨勢。天津石化公司總經(jīng)理李永林告訴記者：“在智能工廠建設(shè)方面，公司開發(fā)了能源管理、操作管理等信息系統(tǒng)，‘信息云檔案’正式上線，亞洲最大的石化中央控制室成為天津百萬噸乙烯千萬噸煉油裝置‘最強大腦’。”

　　同時，天津石化還建成了涵蓋華北管網(wǎng)在內(nèi)的近3000千米智能化管線管理系統(tǒng)，集三維立體成像、移動巡線終端、異常情況報警等功能于一體，大幅提升能源管輸安全。

　　中石化第四建設(shè)有限公司總經(jīng)理周贏冠在接受中國化工報記者采訪時表示：“我們在建設(shè)現(xiàn)代化工廠時做了積極探索，目前已經(jīng)將管道數(shù)據(jù)信息全部錄入到管理系統(tǒng)，這種方式可以實現(xiàn)原材料追溯。”同時，通過工廠化預(yù)制、模塊化操作，達到智能化安裝，在“一帶一路”項目上，已經(jīng)有很多應(yīng)用的場景。（記者 曲照貴）

　　轉(zhuǎn)自：中國化工報
 

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