探訪聯(lián)想武漢產(chǎn)業(yè)基地:5g專網(wǎng)覆蓋生產(chǎn)線,機(jī)器人運(yùn)送物料


來源:中國產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)信息網(wǎng)   時(shí)間:2019-08-13





  武漢“光谷”東湖新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū),是武漢高科技企業(yè)集中區(qū),聯(lián)想武漢產(chǎn)業(yè)基地就坐落在這里。聯(lián)想和摩托羅拉品牌銷往全球的智能手機(jī)中,每10臺有6臺產(chǎn)自這里。

  8月2日,澎湃新聞記者來到聯(lián)想武漢產(chǎn)業(yè)基地參觀,這里是聯(lián)想制造基地“鐵三角”之一,主要生產(chǎn)智能手機(jī)、平板電腦、智能音箱等非pc類產(chǎn)品,聯(lián)想和摩托羅拉品牌的手機(jī)60%都在這里生產(chǎn),然后發(fā)往全球各地。

  聯(lián)想武漢工廠與合肥工廠以及深圳工廠構(gòu)成了“鐵三角”。其中,武漢基地是聯(lián)想集團(tuán)推動智能制造轉(zhuǎn)型的試點(diǎn)基地, 從傳統(tǒng)制造到智能制造,很多新技術(shù)都優(yōu)先放在武漢基地。

  澎湃新聞記者在現(xiàn)場看到,一臺手機(jī)從物料進(jìn)場,到貼片焊接、部件檢測,再到組裝和整機(jī)檢測,最終包裝與交付出場整個(gè)過程可以做到可追溯;云網(wǎng)融合5g專網(wǎng)已經(jīng)覆蓋產(chǎn)線(測試階段使用4g網(wǎng)絡(luò)),這一解決方案可以令工廠的數(shù)據(jù)通過5g網(wǎng)絡(luò)傳給云端,在上馬5g專網(wǎng)后就可以平滑過渡,滿足智慧工廠未來新業(yè)務(wù)快速落地的需求;運(yùn)送物料的機(jī)器人代替人力通過磁吸軌道在廠區(qū)穿梭,整體作業(yè)路線以及工作規(guī)劃均為全自動實(shí)現(xiàn),控制系統(tǒng)由聯(lián)想自研。

  今年年初,聯(lián)想集團(tuán)啟動“3s戰(zhàn)略”,“3s”第一個(gè)指的是smart iot,智能物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備,聯(lián)想認(rèn)為它所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)是實(shí)現(xiàn)智能化變革的基礎(chǔ)燃料;二是smart vertical,智能基礎(chǔ)架構(gòu),它為智能化變革提供計(jì)算、存儲和網(wǎng)絡(luò)支撐;三是smart vertical,行業(yè)智能,為各行業(yè)提供智能化解決方案和服務(wù)的業(yè)務(wù)。

  在聯(lián)想集團(tuán)啟動的“3s戰(zhàn)略”大背景下,聯(lián)想武漢產(chǎn)業(yè)基地承擔(dān)了聯(lián)想集團(tuán)智能制造轉(zhuǎn)型的重要任務(wù)。一方面要幫助聯(lián)想自身制造轉(zhuǎn)型的任務(wù),另外還要摸索出一套智能制造的路徑幫助聯(lián)想輸出智能制造能力。
  
聯(lián)想武漢產(chǎn)業(yè)基地自動化生產(chǎn)線車間

  5g專網(wǎng)覆蓋產(chǎn)線

  據(jù)介紹,聯(lián)想武漢產(chǎn)業(yè)基地在2012年投資興建,整個(gè)基地有1.2萬名員工,主要包含三塊業(yè)務(wù)單元,工廠(約1萬人)、客戶備件中心,支持中國區(qū)和北美的一些機(jī)器返修和客戶備件的發(fā)貨;還有測試認(rèn)證中心,也是聯(lián)想唯一的全球測試認(rèn)證中心。

  據(jù)了解,2017年武漢工廠實(shí)現(xiàn)第1億臺產(chǎn)品下線,2018年完成接近400億元產(chǎn)值,是聯(lián)想自有工廠中最大、最先進(jìn)的一間。2018年,該基地實(shí)現(xiàn)的出口產(chǎn)值約53億美元,占湖北省出口產(chǎn)值的15.5%,占武漢市出口產(chǎn)值的27%。

  在聯(lián)想武漢基地,四樓有32條全自動表面貼裝線,設(shè)備采購自日本富士、松下等業(yè)內(nèi)最頂端的貼片設(shè)備供應(yīng)商,但整個(gè)系統(tǒng)的智能互聯(lián)是聯(lián)想自研。在這道制造流程中,聯(lián)想武漢基地已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了高度自動化,一條線只有幾名員工。

  三樓的組裝和包裝產(chǎn)線由于本身作業(yè)特點(diǎn)員工略多,但較傳統(tǒng)的制造工廠已經(jīng)少了很多,未來通過5g、數(shù)字孿生等先進(jìn)技術(shù)的引入,聯(lián)想正在挑戰(zhàn)行業(yè)極限:希望自動化率超越40%。

  5g技術(shù)已經(jīng)被實(shí)際應(yīng)用到工廠的管理當(dāng)中。在人工組裝生產(chǎn)線上,已經(jīng)部署了基于聯(lián)想自有技術(shù)云網(wǎng)融合的升級,完成了兩條60米長,10米寬的5g技術(shù)網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控系統(tǒng)。

  聯(lián)想相關(guān)人士介紹,基于5g技術(shù)低延時(shí)、高帶寬的技術(shù)特點(diǎn),與過去基于2.4g wifi的網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控系統(tǒng)相比,生產(chǎn)線上的員工操作細(xì)節(jié)與自動化生產(chǎn)線上的傳感器數(shù)據(jù)可以更實(shí)時(shí)地監(jiān)控,提高生產(chǎn)安全與質(zhì)量。“原來的4g頻段與wifi頻段相同,我們在實(shí)際使用過程中經(jīng)常有干擾,5g是更高頻段就解決了干擾問題,目前看我們覺得5g網(wǎng)絡(luò)效果很好。”

  除了5g技術(shù),工廠已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了部分應(yīng)用通過“數(shù)字孿生”技術(shù)對生產(chǎn)過程的全面模擬。生產(chǎn)線未動,優(yōu)化就已經(jīng)先行。

  澎湃新聞記者在參觀過程中看到,運(yùn)送物料的機(jī)器人在貼在地面的磁吸軌道行走。

  據(jù)介紹,全場65輛agv在11條線路上,大概每天配送17000種物料上線,這個(gè)系統(tǒng)全部是聯(lián)想工廠開發(fā)的。

  聯(lián)想mbg(移動業(yè)務(wù)集團(tuán))中國區(qū)制造高級總監(jiān)齊岳表示,聯(lián)想武漢工廠生產(chǎn)線上的每一塊展板和每一個(gè)屏幕全部都不是“采購”來的,都是聯(lián)想自己研制的系統(tǒng)。

  聯(lián)想表示,未來武漢產(chǎn)業(yè)基地將進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)全面的智能化生產(chǎn)。生產(chǎn)層面將依托自動化、智能化升級,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的全面排產(chǎn)優(yōu)化,資源動態(tài)配置,過程透明監(jiān)控和質(zhì)量分析溯源;在管理層面將依托數(shù)據(jù)智能實(shí)現(xiàn)管理的實(shí)時(shí)化、集中化、透明化、可分析、可預(yù)測,打造企業(yè)的數(shù)字化基因;最終在企業(yè)層面實(shí)現(xiàn)客戶、供應(yīng)商以及聯(lián)想內(nèi)部計(jì)劃、采購、銷售等部門的協(xié)同,企業(yè)間價(jià)值鏈信息的自由流動,最終實(shí)現(xiàn)以客戶為中心的個(gè)性化自動生產(chǎn)。
  

機(jī)器人圍繞磁吸軌道配送物料

  設(shè)全球唯一一個(gè)測試和與認(rèn)證中心

  同樣位于武漢產(chǎn)業(yè)基地中的聯(lián)想測試與認(rèn)證中心(tcc),可以看到聯(lián)想全球化基因的另一個(gè)側(cè)面。這是聯(lián)想集團(tuán)在全球唯一一個(gè)tcc。

  聯(lián)想測試與認(rèn)證中心是一間為聯(lián)想旗下產(chǎn)品進(jìn)行合規(guī)與耐用性測試的大型測試實(shí)驗(yàn)室,通過了中國的cnas和美國的a2la兩家權(quán)威實(shí)驗(yàn)室的認(rèn)證。在這里,從最簡單的手機(jī)跌落試驗(yàn)、浸水試驗(yàn)、耐磨試驗(yàn),到較為復(fù)雜的射頻信號測試、高低溫耐用測試,直到實(shí)驗(yàn)條件最苛刻的sar、emc電磁兼容測試,全部都在一棟三層大樓中完成。針對不同國家區(qū)域、不同運(yùn)營商、不同銷售渠道的產(chǎn)品,這里可以進(jìn)行不同區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與公司標(biāo)準(zhǔn)的檢測。

  在全球智能手機(jī)出貨量穩(wěn)中有降的大勢之下,聯(lián)想的手機(jī)在北美市場表現(xiàn)不錯(cuò)。其中,摩托羅拉移動在北美市場的份額從2018年第一季度的4%增長至2019年第一季度的8%,位列北美四大手機(jī)品牌之列。
  
  牽手多家武漢企業(yè)輸出智能制造樣本

  齊岳透露,聯(lián)想集團(tuán)全新獨(dú)立運(yùn)營數(shù)據(jù)智能業(yè)務(wù)部dibg與武漢產(chǎn)業(yè)中心正在深入合作。“本月武漢市從2386家大型企業(yè)中選出150家愿意做了智能制造轉(zhuǎn)型的,并且選出了5家咨詢機(jī)構(gòu),聯(lián)想是排名第一的。我們在助力武漢、湖北實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型,甚至走出湖北,服務(wù)于整個(gè)中國。”

  據(jù)了解,聯(lián)想今年新設(shè)立的dibg是承接公司“3s”戰(zhàn)略的具體執(zhí)行部門,dibg整合聯(lián)想內(nèi)部原有的制造系統(tǒng)和制造資源,針對新的客戶做智能制造系統(tǒng)開發(fā)。

  齊岳表示,dibg已經(jīng)與長飛光纖、武漢石化、東風(fēng)汽車三家做深入咨詢改造,幫助它們轉(zhuǎn)型升級,“dibg在武漢地區(qū)的計(jì)劃是要招將近千名的工程師,現(xiàn)在已經(jīng)有四五十人。”

  在未來規(guī)劃方面,齊岳談到,5g、云網(wǎng)融合將是未來很重要的方向,公司在這些方面有諸多投資。未來聯(lián)想準(zhǔn)備在湖北建立政府支持的超算中心,作為武漢大數(shù)據(jù)交付中心的硬件基礎(chǔ)。


  轉(zhuǎn)自:新浪網(wǎng)

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