山東能源重裝集團(tuán)大力發(fā)展高端裝備制造

　　“今后，所有單位新上設(shè)備首選智能化設(shè)備，要讓更多的智能裝備、智能機(jī)器人走進(jìn)車間，成為我們的‘同事’，實(shí)現(xiàn)制造裝備的智能化升級，智能化生產(chǎn)，降低勞動強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。”山東能源重裝集團(tuán)總經(jīng)理周峰日前提出，要大力發(fā)展高端裝備制造產(chǎn)業(yè)，逐步淘汰落后產(chǎn)能，提高企業(yè)整體制造水平和綜合形象。

　　山東能源重裝集團(tuán)自2014年底成立以來，一直致力于高端裝備制造的發(fā)展提速。2015年，該集團(tuán)在高端裝備制造方面亮點(diǎn)頻現(xiàn)：獲得具有自主知識產(chǎn)權(quán)的發(fā)明專利3項(xiàng)，并在澳大利亞注冊了1項(xiàng)發(fā)明專利和7項(xiàng)實(shí)用新型專利；8月份，在山東省寧陽塔高工業(yè)園區(qū)建成了國內(nèi)首套智能化焊接生產(chǎn)車間，配備32臺高智能焊接機(jī)器人，整個生產(chǎn)現(xiàn)場集自動上下料、自動運(yùn)輸、自動裝夾、自動調(diào)用焊接程序、混流生產(chǎn)于一體，年焊接能力達(dá)到5000噸，產(chǎn)能較以往提高了30%；10月份，研發(fā)的碳鋼“3D打印”加工系統(tǒng)在“第十六屆中國國際煤炭采礦技術(shù)交流及設(shè)備展覽會”亮相，該系統(tǒng)憑借材料利用率高、產(chǎn)品生產(chǎn)周期短、智能化水平高、技術(shù)先進(jìn)、性能穩(wěn)定等特點(diǎn)，成為展會的一大焦點(diǎn)；此外，他們還研發(fā)成功了7000W、8000W大功率半導(dǎo)體激光器，并應(yīng)用于激光熔覆再制造、激光焊接等領(lǐng)域，成為國內(nèi)同行業(yè)的引領(lǐng)者。

　　近年來，山東能源重裝集團(tuán)下屬單位分別同波蘭、瑞典、德國等國家的知名企業(yè)，在液壓支架、采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)、激光器、裝車站等方面開展了一系列項(xiàng)目合作。近期，該集團(tuán)還分別同澳大利亞LDO公司、PPK公司簽訂了戰(zhàn)略合作協(xié)議，將憑借先進(jìn)的高端裝備制造能力，在澳大利亞投資建設(shè)裝備制造生產(chǎn)基地，進(jìn)軍澳洲市場。

　　去年年底，該集團(tuán)注冊成立了科技研發(fā)公司。科技研發(fā)公司將以混合所有制的形式進(jìn)行運(yùn)作管理，讓設(shè)計研發(fā)人員實(shí)現(xiàn)研發(fā)、成果、資本三塊收益，提高研發(fā)熱情，留住科技人才。該集團(tuán)還在北京建立了國際采礦設(shè)備研究院，并聯(lián)合國內(nèi)某重點(diǎn)院校合作建設(shè)了機(jī)械產(chǎn)品再制造國家工程研究中心、激光技術(shù)研究所，依托三個平臺的資源集成優(yōu)勢強(qiáng)化對內(nèi)部技術(shù)研發(fā)人員的高層次培養(yǎng)力度，提高企業(yè)內(nèi)部技術(shù)研發(fā)人員的整體水平。（陳文思）

　　轉(zhuǎn)自：中國礦業(yè)報

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