環(huán)保是責(zé)任是底線 中鋁西南鋁打造綠色新家園

　　陽光下的鋁城，樹木蔥郁，生機(jī)盎然。

　　漫步在中鋁西南鋁業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司大塘廠區(qū)內(nèi)外，寬敞整潔的道路筆直地向前延伸而去。一棟棟錯落有致的廠房、一排排繁茂的大樹、一片片嫩綠的草地，一處處別致的景觀帶，讓人流連忘返。

　　“環(huán)保是責(zé)任，是底線”“要像對待生命一樣對待生態(tài)環(huán)境”……西南鋁領(lǐng)導(dǎo)的話語堅定無比，擲地有聲。近年來，西南鋁積極響應(yīng)國家和中鋁集團(tuán)打好生態(tài)環(huán)境保護(hù)攻堅戰(zhàn)的重大戰(zhàn)略部署，加強(qiáng)組織機(jī)構(gòu)和體系建設(shè)，加大環(huán)保投入，實施一系列環(huán)保技改工程，走出了一條生產(chǎn)經(jīng)營和節(jié)能環(huán)保雙提升的綠色發(fā)展之路。

　　體系完善 倡導(dǎo)綠色發(fā)展理念

　　2019年，西南鋁獲評重慶市第二批“綠色工廠”。2020年，西南鋁馬不停蹄啟動“國家綠色工廠”的創(chuàng)建工作，并于9月份成功獲得第五批國家級“綠色工廠”稱號。近年來，西南鋁以綠色發(fā)展理念為指引，從上至下高度重視環(huán)保工作，黨政同責(zé)，部門聯(lián)動，營造氛圍，廣大干部職工共同唱響了一曲綠色發(fā)展之歌。

　　期間，西南鋁建立了《環(huán)境保護(hù)管理辦法》《環(huán)境管理體系》等相關(guān)管理制度，對公司從上至下所涉及崗位需承擔(dān)的環(huán)保職責(zé)進(jìn)行了明確的要求，明確責(zé)任人，加強(qiáng)公司內(nèi)部環(huán)境保護(hù)管理，形成了污染物“源頭控制，過程管理，末端治理”的整體布局。同時，樹立“管業(yè)務(wù)必須管環(huán)保”的責(zé)任意識，從根子上扭轉(zhuǎn)“環(huán)保是環(huán)保監(jiān)督管理部門一家的事”的觀念，切實做到管業(yè)務(wù)必須首先管好環(huán)保，形成環(huán)保齊抓共管的局面。

　　與此同時，西南鋁還建立了環(huán)保公示制度，定期向社會進(jìn)行環(huán)境信息公開，接受公眾監(jiān)督，其內(nèi)容涉及建設(shè)項目“三同時”執(zhí)行情況、自行監(jiān)測開展情況年度報告、排污許可、土壤和地下水、固體廢物排放情況等。

　　此外，西南鋁圍繞“節(jié)能、降耗、減污、增效”這個目標(biāo)，通過資源的綜合利用及節(jié)能技術(shù)改造，減緩資源的耗竭，采用少污、降低成本的生產(chǎn)方式，盡量將污染物在生產(chǎn)過程中消除，或減少污染物的排放量，做到達(dá)標(biāo)排放，實現(xiàn)環(huán)境效益與經(jīng)濟(jì)效益的雙豐收。

　　管理入手 搭建綠色發(fā)展平臺

　　近年來，西南鋁大力推進(jìn)清潔生產(chǎn)，采取了一系列舉措，均取得良好效果。

　　公司進(jìn)一步完善了清潔生產(chǎn)規(guī)章制度，持續(xù)推動各單位實施清潔生產(chǎn)，切實減少各種污染源及其污染；嚴(yán)格控制新建高耗能、高污染項目，對重大項目實行嚴(yán)格把關(guān)，設(shè)備和工藝必須符合產(chǎn)業(yè)政策和市場準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)要求；逐步淘汰落后生產(chǎn)能力，對高耗能、高污染的工藝和設(shè)備堅決淘汰。同時，加大對水資源的節(jié)約利用，實施中水再利用等節(jié)水改造項目。

　　為減少工業(yè)廢水排放，優(yōu)化用水結(jié)構(gòu)，減少新水使用，提高工業(yè)用水重復(fù)利用率。2018年底和2019年底前，西南鋁分別完成了鍛造廠和壓延廠工業(yè)廢水“零”排放項目。目前，鍛造廠工業(yè)用水重復(fù)用率由2018年的84.76%提升至95%左右。截至8月31日，壓延廠含油廢水處理站累計處理達(dá)標(biāo)后的中水33085m3，全部作為大溝循環(huán)泵站和空調(diào)冷卻循環(huán)的補(bǔ)充水。

　　為踐行“綠色”發(fā)展理念，西南鋁持續(xù)優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和布局，加快轉(zhuǎn)型升級步伐，實施了產(chǎn)業(yè)線更新?lián)Q代工作。截至目前，公司實施了老熔鑄產(chǎn)能轉(zhuǎn)移，關(guān)停了1400mm冷軋機(jī)組，新增推進(jìn)式加熱爐替代能耗高雙膛加熱爐，新增10000噸自由鍛油壓機(jī)，實施了10000噸、12500噸水壓機(jī)改油壓機(jī)(節(jié)能降耗減排），關(guān)停了6000噸自由鍛水壓機(jī)，關(guān)停了型材噴涂生產(chǎn)線。據(jù)統(tǒng)計，“十三五”期間，公司共淘汰落后54臺電機(jī)和66臺變壓器。

　　技術(shù)引領(lǐng) 打造綠色發(fā)展引擎

　　近幾年，西南鋁加大環(huán)保投入，共投資1825.03萬元，完成了19項污染防治技改項目，通過排污整頓、除塵改造、工藝優(yōu)化等，有效改善了現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境，實現(xiàn)了節(jié)能降耗減排，打響了一場藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)，為公司的綠色發(fā)展之路插上了科技的翅膀。

　　以前，西南鋁在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的工業(yè)廢水經(jīng)過處理后就直接進(jìn)行了排放，水資源沒有得到再生利用。2018年，西南鋁在擠壓廠實施淬火爐溢流水循環(huán)利用工程，淬火溢流水經(jīng)深度處理后的中水再返回淬火系統(tǒng)供生產(chǎn)工藝使用，每年至少節(jié)約80000m3新水的排放。2019年和2020年，西南鋁啟動實施了擠壓廠管材新增酸霧凈化設(shè)施工程、熔鑄三部新增除塵設(shè)施工程和熔鑄二部收集罩改造工程，有效改善了職工的現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境，減少了污染物排放。

　　西南鋁還加大技術(shù)改造步伐，大力推進(jìn)危險廢物“三化”工程。公司對壓延廠鍍鉻間鍍鉻槽及加熱系統(tǒng)進(jìn)行了技術(shù)改造，有效地降低了含鉻廢水處理的運(yùn)行成本和危險廢物含鉻污泥的處置成本，實現(xiàn)了節(jié)能減排。實施了鍛造廠10000噸和12500噸水壓機(jī)改油壓機(jī)，從而通過優(yōu)化結(jié)構(gòu)從源頭有效控制了危險廢物的產(chǎn)生，同時實現(xiàn)了節(jié)能減排。公司還積極革新環(huán)保技術(shù)，探索化學(xué)破乳法和含油污泥實施疊脫機(jī)脫水，有效減少了含油污泥產(chǎn)生量，降低了含油污泥中的油和含水率，實現(xiàn)了含油污泥的減量化。

　　筑牢環(huán)保之堤，讓綠色與發(fā)展同行。當(dāng)前，綠色環(huán)保已逐漸成為了西南鋁的一張亮麗名片，愈加耀眼。持續(xù)深入抓好綠色環(huán)保理念，將為西南鋁的轉(zhuǎn)型升級和高質(zhì)量發(fā)展注入新的發(fā)展動能！（彭英）

　　轉(zhuǎn)自：中國有色金屬報

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