在1月底閉幕的陜西省政協(xié)十二屆一次會議上，陜西省政協(xié)委員、陜西鼓風機（集團）有限公司黨委書記、董事長李宏安提出建議，政府和企業(yè)層面合力出擊，加快先進制造服務產業(yè)融合發(fā)展，為建設制造強省奠定基礎。
根據(jù)去年7月出臺的《〈中國制造2025〉陜西實施意見》（下稱《實施意見》），陜西將通過“三步走”實現(xiàn)制造強省的戰(zhàn)略目標，到2025年陜西制造業(yè)總產值達到3.6萬億元以上，到2035年整體實力進入國家制造強省行列。作為裝備制造大省，陜西裝備制造業(yè)如何實現(xiàn)強省目標？目前進展情況怎樣？中國化工報記者進行了采訪。
制造+服務：產業(yè)融合發(fā)展
《實施意見》提出，陜西將發(fā)展服務型制造，促進制造業(yè)與服務業(yè)深度融合，引導企業(yè)向服務型制造轉變。針對裝備制造重點行業(yè)，樹立30家服務型制造示范企業(yè)，推廣先進經(jīng)驗，引導和支持制造企業(yè)延伸服務鏈條，增加服務環(huán)節(jié)投入，由生產型制造向服務型制造轉變。
李宏安表示，加快先進制造服務產業(yè)融合發(fā)展，要在制造企業(yè)選擇試點單位，開展先進制造服務產業(yè)發(fā)展研究，主要以制造企業(yè)為載體，以關鍵制造環(huán)節(jié)智能化為核心，以端到端數(shù)據(jù)流為基礎，以網(wǎng)絡互聯(lián)為支撐，創(chuàng)新業(yè)務協(xié)作流程和價值創(chuàng)造模式，實現(xiàn)先進制造，提高服務質量和效率。他認為，在政府層面，應出臺促進先進制造服務發(fā)展的配套體系。比如完善產業(yè)政策，加大扶持力度；制定稅收政策及相應優(yōu)惠政策；建立健全支持先進制造服務產業(yè)的金融服務機制，促進先進制造服務產業(yè)發(fā)展。
作為陜西省重要裝備制造企業(yè)，陜鼓集團近年來加快轉型發(fā)展，從主要提供能源裝備向提供產品和服務轉變，由提供產品向提供整體解決方案轉變。去年6月，陜鼓集團自主開發(fā)的首個分布式能源互聯(lián)島全球運營中心，在西安臨潼工業(yè)園建成投運，為整個園區(qū)提供能源高效綜合利用服務。
通過運用能源互聯(lián)島技術，陜鼓對其在國內布局的煤化工等行業(yè)的10個空分氣體廠、5個污水處理廠、2個分布式一體化模式發(fā)電廠等項目實現(xiàn)能源系統(tǒng)互聯(lián)，在國內外用戶的1200套動力裝備上配套安裝了遠程監(jiān)測和故障診斷系統(tǒng)，借助“互聯(lián)網(wǎng)+”、大數(shù)據(jù)技術，實現(xiàn)系統(tǒng)大數(shù)據(jù)互聯(lián)，提供整體解決方案，為傳統(tǒng)制造業(yè)插上智能化的翅膀。
陜鼓的能源互聯(lián)島投運半年來，萬元產值能耗由21.08千克標準煤/萬元降至18.09千克標準煤/萬元，節(jié)能減排效果十分明顯，開啟了能源綜合利用和綠色制造新模式。預計年減排二氧化碳80%、二氧化硫79%、氮氧化合物80%；清潔能源使用率100%，可再生能源貢獻率40.67%，工業(yè)余熱利用率33.4%，中水回用率100%。
智能化綠色化：優(yōu)化產業(yè)結構
智能制造作為陜西推進工業(yè)結構調整和轉型升級的主攻方向，《實施意見》明確要實施智能制造等重點工程，進一步改造提升傳統(tǒng)產業(yè)，打造新的支柱產業(yè)。
《實施意見》提出，要堅持高端引領，優(yōu)化產業(yè)結構，推進新一代信息技術與制造業(yè)深度融合，促進制造業(yè)向數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化轉變。比如深化互聯(lián)網(wǎng)在制造領域的應用，發(fā)展智能裝備和智能產品；突破高性能傳感器、工業(yè)控制系統(tǒng)等智能化關鍵產品及技術，推動產業(yè)高端化發(fā)展；到2025年，全省建成智能制造示范企業(yè)100個，數(shù)字車間試點300個，實現(xiàn)制造業(yè)重點領域全面智能化，試點示范項目運營成本降低50%，產品生產周期縮短50%，不良品率降低50%，機械加工數(shù)控化率、高檔數(shù)控裝備應用率達到全國先進水平。
作為我國油氣鉆井裝備的龍頭企業(yè)，寶雞石油機械有限責任公司在提高裝備自動化水平、減輕勞動強度、改善作業(yè)環(huán)境等方面加大投入，取得了積極進展。
寶石機械公司總工程師馬廣蛇介紹說，寶石機械在開發(fā)超深井鉆機、特深井電驅動鉆機、自升式海洋鉆井平臺等國字號利器的基礎上，率先在國內開展管柱自動化裝備研發(fā)，先后推出懸持式、推扶式、復合式、舉升式等多種管柱自動化系統(tǒng)解決方案，產品涵蓋全液壓、電液復合、電驅動等多種驅動類型，滿足不同鉆深和鉤載的鉆機和修井機配套需求，實現(xiàn)了從儲存、清理、測量、輸送、建立根到立根排放全過程的自動化作業(yè)，正在逐步形成產能。目前，已有多臺套管柱自動化設備在大慶油田、新疆塔里木油田、川慶鉆探工程公司得到應用，其中系統(tǒng)配套陸地鉆機5套，單元配套陸地及海洋鉆機50余臺。
在綠色制造方面，陜西針對化工、鋼鐵、電力、建材、紡織等高載能、高排放行業(yè)，組織實施鍋爐（窯爐）、余熱余壓利用、電機系統(tǒng)、能量系統(tǒng)優(yōu)化等節(jié)能改造，推廣低余熱、余壓、余能利用技術裝備應用。寶石機械公司總經(jīng)理郭孟齊表示，要緊跟國內陸上鉆機自動化改造趨勢，加快技術升級和服務轉型步伐，服務頁巖氣勘探開發(fā)，適應海洋裝備國產化，促進產品向價值鏈中高端邁進。
企業(yè)走出去：承接產業(yè)轉移
作為陜西裝備制造業(yè)骨干企業(yè)，陜鼓集團、寶石機械以及寶雞石油鋼管有限責任公司等抓住“一帶一路”建設機遇積極走出去，大力開拓國際市場，取得了不菲業(yè)績。
目前，寶石機械生產的系列鉆井泵的大功率、輕型化技術達到了國際先進水平，產品遠銷中東、美洲、非洲、歐洲、大洋洲、中亞、東南亞等地。在不斷研發(fā)陸上石油鉆采裝備的同時，寶石機械成功從陸地邁向海洋高端領域，并走向海外。
寶石鋼管公司目前已累計生產鋼管1400萬噸（30萬千米），鋪設油氣管線200余條。其中在國際市場，石油鋼管產品出口到印度、蘇丹、沙特阿拉伯、土庫曼斯坦、哥倫比亞等20多個國家和地區(qū)。
《實施意見》提出，陜西裝備制造企業(yè)要以“一帶一路”沿線國家為重點，兼顧美洲、日本、韓國等市場，推動裝備制造、新材料出口，打造內陸地區(qū)工業(yè)品出口高地，提升國際合作水平。
“陜西裝備制造的60%是能源裝備，涉及油氣鉆采、煤炭開采、節(jié)能設備、重大煤化工、石油化工設備等。走出去打能源裝備牌優(yōu)勢明顯，但目前總量不大。”西安石油大學教授曾昭寧對記者表示，陜西可為中亞地區(qū)提供能源裝備、石油化工設備、農業(yè)機械、輕工紡織等裝備，建設發(fā)展若干個專業(yè)化園區(qū)，形成產業(yè)集群和塊狀經(jīng)濟，營造良好的市場競爭環(huán)境。（記者 李軍）
轉自：中國化工報
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